Что такое бетоноконтакт, его характеристики и применение

Занимаясь ремонтом, недостаточно приобрести отделочные материалы. Важно правильно использовать их, обеспечив максимальную адгезию. При самостоятельном выполнении ремонта возникают проблемы с отставанием отделочных покрытий от обрабатываемых поверхностей стен и потолков. Неопытные строители стают свидетелями отслаивания штукатурки, отставания плитки, отклеивания обоев. Решить серьезную проблему поможет специальная грунтовка – бетоноконтакт, обеспечивающая повышенную степень сцепления отделочных материалов с поверхностью.

Остановимся детально, что такое бетоноконтакт, а также для чего нужен грунтовочный состав. Рассмотрим, как правильно работать с бетоноконтактом, чтобы обеспечить надежный контакт отделочных материалов.

Что такое бетоноконтакт

Не все знают, что это такое. Популярный бетоноконтакт, применение которого обеспечивает повышенную адгезию отделочных материалов со стенами и потолком, представляет собой специальную смесь для грунтования обрабатываемой поверхности.

Данный грунт предназначен для поверхностей, которые плохо впитываю влагу

В состав грунта входят следующие ингредиенты:

1. Портландцемент.
2. Кварцевый песок.
3. Полимерный наполнитель.
4. Специальные добавки.

Бетоноконтакт это строительная смесь на полимерной основе, устойчивая к воздействию щелочей, повышающая сцепление материала с основой.

Для чего нужен бетоноконтакт

Адгезионный состав на акриловой основе выполняет функцию связующего слоя между отделочным материалом и основанием. Гладкая поверхность основы уменьшает надежность крепления отделочных материалов. Используя бетоноконтакт, применение которого не требует специальных навыков, можно легко покрыть основание, сделав его шершавым. Состав проникает в бетон, контакт с отделкой обеспечивается благодаря шероховатой фактуре поверхности. Надежная основа обеспечивает высокую адгезию штукатурки, краски, отделочной плитки и обоев.

Свойства бетоноконтакта

Смесь характеризуется повышенными эксплуатационными характеристиками:

• скрепляет основу, которая покрывается грунтом;
• контактирует с гладкими, не впитывающими основаниями, формируя адгезионный слой;
• не содержит вредных ингредиентов;

Этот материал изготавливается из акрила, кварцевого песка улучающего сцепление с гладкой поверхностью и специальных клеевых добавок

• не выделяет неприятных запахов;
• используется для покрытия оснований, находящихся внутри и снаружи помещений;
• формирует водонепроницаемый слой на прогрунтованном основании, обеспечивая надежную гидроизоляцию;
• содержит краситель, облегчающий визуальный контроль при покрытии;
• наносится вручную или механическим путем;
• поставляется в подготовленном виде;
• быстро сохнет, что позволяет через два–три часа продолжать дальнейшие работы;
• может эксплуатироваться на протяжении длительного периода (более 50 лет).

Высокие эксплуатационные свойства бетоноконтакта оценили профессиональные строители, которые используют современную грунтовку.

Бетоноконтакт – применение

Применяется бетоноконтакт для различных целей при выполнении строительных и ремонтных работ:

1. Обработки внутри помещений поверхностей бетонных стен и потолков, предназначенных для выполнения штукатурных работ.
2. Покрытия фасадных стен зданий, предназначенных для нанесения декоративных покрытий.
3. Обработки оснований, на которые будет устанавливаться отделочная плитка.
4. Грунтования поверхности для поклейки обоев или покраски.

Состав поставляется готовый к употреблению в герметичной упаковке. Купив бетоноконтакт, применение можно начинать сразу после открытия крышки.

Наноситься она может валиком, кистью либо шпателем

Как работать с грунтовкой – особенности нанесения

До выполнения работ необходимо разобраться, как работать с адгезионным составом. Обратите внимание, что до нанесения грунта необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• очистить основу от грязи, удалить пыль;
• отключить подачу электрического напряжения, чтобы избежать замыкания;
• удалить с основания жирные пятна, подтеки масла, следы битума;
• зашпаклевать полости, сколы, трещины;
• тщательно просушить поверхность, обеспечив важность не более 2,5%.

Бетон – основной строительный материал, без него не обходится ни одна стройка. Его связующие функции обеспечиваются за счет цемента – это главный компонент бетонной смеси. Наилучшие его качества проявляются при затвердевании, но применять его нужно только раствором.

Для того, чтобы обеспечивать непрерывный процесс строительства, бетон необходимо постоянно готовить или подвозить специальными машинами – бетоновозами. Готовить раствор небольшими объемами не совсем удобно, а приобретать на крупных заводах, оформляя доставку или транспортировать собственными силами – получается недешево:

• стоимость 1 м 3 бетона – 2500 рублей;
• аренда автотранспорта – 1200 рублей в час;
• приобретение собственного бетоновоза – 3 000 000 рублей.

В такой ситуации наилучшим решением будет приобретение мини-завода по производству бетона. Он имеет существенные преимущества перед масштабными линиями:

Комплектация мини-завода

Технология производства бетона одинакова и для крупных заводов, и для мини-установок. Поэтому оборудование имеет стандартный набор узлов и механизмов:

В различных моделях могут присутствовать дополнительные устройства, например:

Большинство современных мини-заводов управляются с помощью специальных программ, это позволяет исключить ошибки, брак, а также снизить долю ручного труда.

Поскольку предполагается активная эксплуатация оборудования непосредственно на строительной площадке, то вся конструкция изготавливается из нержавеющей или оцинкованной стали. Этот материал отличается высокими антикоррозийными свойствами, благодаря этому для оборудования не страшны никакие погодные явления и катаклизмы.

Устройство бетонных заводов

Описание наиболее востребованных моделей

В России широко представлены мини-заводы по изготовлению бетона отечественного, китайского и европейского производства.

Мини-бетонный завод HZSY-50 (Китай). Имеет достаточно большую производительность и приравнивается к крупным стационарным заводам. Можно производить бетон не только для собственных нужд, но и для продажи. Характеристики:

Мобильный завод Crocus Alfa от EUROMIX (Россия). Характеристики:

Мини-завод Crocus 5/200 – это самый компактный вариант. Характеристики:

Мини-завод на колесах Fiori DB 460 CBV. Характеристики:

Как осуществляется процесс производства

Изготовление бетонной смеси происходит в три этапа:

С помощью электронных весов осуществляется автоматическое дозирование сыпучих компонентов. Длится первый цикл не более двух минут, при этом в смеситель поступает песок, цемент, щебень, вода и различные пластификаторы.

Замес – основной этап, осуществляется в специальном смесителе. Это устройство может быть нескольких типов:

• роторный:
• планетарный;
• роторно-планетарный.

Наиболее распространенный вариант роторного смесителя, он представляет собой большой бак, внутри расположены лопасти, которые приводятся в движение двигателем. Количество лопастей зависит от объема смесителя и может достигать десяти штук. Замес осуществляется согласно выбранной технологии и рецепта бетонной смеси. Для мощных моделей достаточно 100 секунд, при этом процесс начинается с момента засыпания в смеситель первых компонентов.

Выгрузка готовой смеси – завершающий этап. Может осуществляться в специальный приемный бункер или в транспортное средство. Длительность выгрузки – 20 секунд.

Один цикл производства длится не более 5 минут – даже при небольшой производительности мини-завода, в одну смену (8 рабочих часов) можно изготовить 50 м 3 бетона.

Материалы, используемые в производстве

Технологический процесс производства несложный, при наличии качественного оборудования можно достичь высокой продуктивности. Но главную роль играет качество продукции, поскольку бетон является одним из основных материалов на стройке. При производстве не стоит экономить на исходном сырье, а приобретать нужно у проверенных поставщиков.

Для производства бетона понадобится:

Классическая пропорция всех компонентов – 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 песка, 0,5 воды. Но в зависимости от марки цемента пропорции могут быть изменены. Вообще, рецептов несколько десятков, согласно ГОСТу производится 7 марок бетона, каждая из которых имеет свой уникальный состав.

В автоматизированные комплексы производителем уже заложены основные рецепты бетонной массы, но есть возможность их корректировки или внесения собственных пропорций.

Расчет себестоимости:

Реализовать бетон можно по цене в 2500 за 1м 3 .

Выручка в месяц составит – 15 000 000.

Прибыль – 1 569 500.

Срок окупаемости – 12 месяцев, при условии, что на покрытие капитальных затрат будет ежемесячно идти 30% прибыли (470 000 рублей).

Если мини-завод будет использоваться для собственных нужд, вместо аренды автомобиля и приобретения бетона на крупном заводе, то экономические выгоды будут следующие:

Стоимость оборудования окупится через три месяца эксплуатации.

Видео: Мобильный бетонный завод

Чрезвычайная востребованность лакокрасочных материалов обуславливает актуальность организации их производства в необходимых количествах, что невозможно без наличия специализированного оборудования. На рынке представлен довольно большой выбор автоматизированных установок для изготовления и фасовки различных строительных материалов, однако подобрать оптимальные по всем параметрам агрегаты достаточно сложно. Основным критерием выбора, без сомнений, следует назвать надежность производителя, продукция которого должна соответствовать всем стандартам качества и иметь соответствующую техническую документацию. Среди многообразия торговых марок, занимающихся изготовлением оборудования для производства лакокрасочных материалов, наибольшего доверия заслуживает техника компании «Акварелла», имеющая массу положительных отзывов от частных и корпоративных клиентов.

В зависимости от специфики производства ЛКМ с разными показателями вязкости можно выделить несколько основных категорий применяемого оборудования, которые различаются по производительности. Так, для изготовления материалов низкой вязкости без дополнительного наполнения подходят устройства производительностью до тысячи литров в час, тогда как для выпуска средневязких ЛКМ требуется применение мини-заводов ЛР-130 и ЛР-200 . Рассмотрим данное оборудование более детально.

Основное отличие между данными модульными мини-заводами - это их продуктивность, которая составляет 130 и 200 кг в час соответственно. При этом у них общее функциональное назначение - производство разнообразных водно-дисперсионных материалов средней и низкой вязкости, таких как эмали , грунтовки, акриловые краски, клей ПВА и т. д. Также возможно изготовление декоративной штукатурки, бетоноконтакта и строительной шпатлевки , однако в таком случае эффективность работы снижается до 50/70 кг в час и требуется ручная фасовка готового продукта. Комплектация данной категории мини-заводов включает разливочную установку АФ 3.01 и диссольвер серий ДС-130 или ДС-200 , причем каждая линия поставляется с нормативной и технической документацией, подтверждающей приспособленность к производству ЛКМ. Следует отметить, что исполнение мини-завода ЛР-130 возможно для подключения к сети с напряжением 220 Вольт.

Обязательной частью линии по изготовлению лакокрасочных материалов являются диссольверы , которые обеспечивают однородность продукта за счет особого механизма измельчения наполнителя и агломерата пигмента. Конструктивно подобное оборудование представляет собой установку с электродвигателем, вертикально расположенным валом и зубчатой фрезой, которая вращается с определенной скоростью, образуя кавитационные пустоты. При подборе диспергатора необходимо, прежде всего, обращать внимание на характеристики фрезы, мощность и число оборотов мотора, от которых напрямую зависит консистенция лакокрасочного материала. В распоряжении заказчиков пять разновидностей диссольверов «Акварелла», которые можно приобрести как отдельно, так и составе определенной технологической линии.

При организации изготовления латексных или акриловых грунтовок имеет смысл приобрести профессиональное оборудование, в частности, установку ВД-100 с эффективностью работы до пятисот литров в час, что оптимально для выпуска материалов в промышленных объемах. Модели базовой комплектации оборудованы современным сетчатым фильтром для предварительной очистки воды, автоматическими дозаторами дисперсии и шприцами для добавления модифицирующих ингредиентов. Важно, что для функционирования установки необходимо наличие компрессора производительностью 150 литров в минуту, при этом объем ресивера должен быть не меньше 50 литров.

Учитывая особенности технологического процесса производства строительных шпатлевок, наиболее разумным выбором станет профессиональное оборудование от компании «Акварелла», которое дает возможность с минимальными текущими затратами изготавливать составы на латексной, масляно-клеевой или акриловой основе. Данный вид оборудования для производства шпатлевок отличается многофункциональностью, поскольку помимо производства строительных грунтовок приспособлен для создания венецианской штукатурки и покрытий из перлита с отличными энергосберегающими свойствами. Новейшие модели установок имеют высокую производительность (до 100 кг в час) и просты в эксплуатации - достаточно одного оператора для настройки и контроля процесса. Благодаря применению новейших технологий, новое поколение установок привлекает также эргономичностью конструкции и долговечностью. В составе данной категории оборудования наряду с краскотеркой СО-116А и гравитационным смесителем Б-150 имеется электронная платформа для взвешивания готового продукта и установки для фасовки и запайки с указанием даты выпуска.

Одним из весьма важных технологических этапов является фасовка готовых лакокрасочных материалов, которая выполняется посредством инновационного оборудования с ручным или электронным управлением. Исходя из специфики конкретного производства, можно выбрать установку розлива ручного типа АФ 3.01 для розлива ЛКМ низкой или средней вязкости или полуавтоматическую модель АФ 4.01 с интегрированным микропроцессором, упрощающим процесс фасовки технических жидкостей.

Отдельно хотелось бы отметить актуальность использования фирменных краскотерок СО-116А, которые характеризуются наличием множества усовершенствований и обладают улучшенным функционалом. По желанию клиентов заказать жерновую мельницу (краскотерку) производства «Акварелла» или комплектующие для неё можно как в составе мини-завода по изготовлению строительных шпатлевок, так и отдельно. Ориентируясь на индивидуальные потребности, не составит труда подобрать высококлассное оборудование для производства ЛКМ с любыми параметрами.

Казалось бы, что может быть проще, чем понять принцип работы бетоноконтакта и использовать его согласно инструкции? Купил, размешал, нанес, а потом делай что пожелаешь: штукатурь, наклеивай плитку, применяй любую отделку. Однако практика показывает, что на деле всё не так радужно. Ремонт с использованием бетоноконтактных грунтов порой превращается в настоящую пытку. Этой статье расскажем о том, какие именно поверхности нуждаются в применении бетоноконтактов, а где можно обойтись без него. А также поговорим о стоимости и экономном нанесении этого вида грунта.

Среди всех материалов, которые используются для подготовки поверхностей под штукатурку или приклеивание плитки, бетоноконтакт занимает особое место благодаря своей универсальности и уникальной адгезии - способности сцепления по отношению к самым разным поверхностям. С помощью этого инновационного грунта можно осуществить такие сложные соединения абсолютно разных материалов, как дерево-стекло, металл-кафель и многие другие.

При обработке плотных невпитывающих влагу оснований ему просто нет равных. На гладкую бетонную стену раньше приходилось приклеивать специальный бандаж из тканевой сетки, чтобы удержать штукатурку. Теперь достаточно обработать ее бетоноконтактом, и поверхность становится равномерно-шершавой, способной прочно удерживать не только штукатурку и плиточный клей, но и любые другие отделочные материалы. Даже экологичная, создающая особо комфортный микроклимат в любом помещении, но очень капризная гипсовая штукатурка, будет надежно закреплена на долгие годы.

Все, что обработано бетоноконтактом не только хорошо соединяется, но и приобретает особую прочность - скрепленная им штукатурка никогда не растрескивается и не осыпается при работе перфоратора. Можно смело сверлить отверстия - они будут очень аккуратными, ни один лишний кусочек не отвалится.

Кроме прочности обработанные бетоноконтактом поверхности приобретают высокую гидроустойчивость, благодаря чему они могут функционировать в условиях повышенной влажности. Также гидроустойчивая равномерная грунтовка сокращает расход наносимых сверху отделочных материалов.

Базовый состав бетоноконтакта:

• Акриловая дисперсия, которая является базовым компонентом, организующим сцепление поверхностей.
• Кварцевый песок, обеспечивающий шероховатость поверхности (крупнозернистый - под штукатурку или мелкозернистый - под шпатлевку).
• Цемент.
• Композиции из химических модификаторов, отвечающих за паропроницаемость, гигроскопичность, устойчивость к механическим и биологическим воздействиям.

Как видно, бетоноконтакт можно отнести к экологически чистым, безвредным материалам. Обработанные им поверхности не теряют возможность «дышать». Бактерицидные компоненты препятствуют появлению плесени, грибков и насекомых. Показатель активности ионов водорода в растворах бетоноконтактов соответствует нейтральной кислотности, что говорит о том, что они не несут коррозийной опасности для металлов и не вступают в реакцию с содержащими известь растворами. Иногда в состав компонентов добавляют красящие пигменты, чтобы было легко определить, где было нанесение, а где нет.

Полностью свойства каждого бетоноконтакта, а также условия и срок хранения, должны быть описаны в прилагающейся к нему документации, в подтверждение которой прилагается или предъявляется по требованию сертификат соответствия качеству, установленному нормативами ГОСТ.

Внимание! Запрещено использование бетоноконтакта, у которого закончился срок хранения, как и тот, структура которого стала неоднородной, комковатой.

На практике при определении, какой лучше использовать бетоноконтакт, опираются на такие технические характеристики, как:

• быстрое время высыхания обработанной поверхности;
• степень влагостойкости;
• длительность срока эксплуатации;
• нормы затрат.

Если же нужно полное характеризующее бетоноконтакт описание - его всегда можно найти в инструкции

Работать с бетоноконтактными грунтовками очень легко, достаточно лишь соблюдать некоторые простые правила:

1. Покрываемые поверхности не требуют особой обработки, но грязь, жир, вздутия и отваливающиеся куски старых покрытий нужно предварительно удалить.
2. Работы должны проводиться в диапазоне температур от +5 до +30. Зато для качественной эксплуатации температура может быть от -40 до +60.
3. Обычно условия содержания бетоноконтакта требуют положительных температур. Однако сейчас можно найти и морозостойкий раствор, который допускает хранение и транспортировку при -15 градусах, а также 5-кратный цикл заморозки-разморозки.
4. Отделочные материалы поверх слоя бетоноконтакта лучше наносить сразу после высыхания, пока он не запылился (пыль снижает адгезию). Задержка более двух суток уже критична - нужно наносить свежее покрытие.

Для грунтования гладких, невпитывающих поверхностей альтернативы бетоноконтакту нет

Для подготовки к отделке рыхлых, осыпающихся, пористых поверхностей необходимо укрепить их, пропитав на определенную глубину, для чего нужен грунт глубокого проникновения. Его можно использовать самостоятельно или перед бетоноконтактом. Если же применить только бетоноконтакт, расход может оказаться непомерным.

Комплексное применение или просто грунтовка или бетоноконтакт - что лучше, решать нужно с учетом всех конкретных условий отдельно для каждого случая.

Бетоноконтакт для наружных работ: особенности и свойства

По своему назначению бетоноконтакты бывают:

• для внутренних работ;
• комбинированные - для внутренних и внешних.

Специализированных составов только для наружных работ пока еще не выпускается. Для этой цели применяют бетоноконтакт, инструкция которого прямо указывает на возможность его применения для грунтовки поверхностей фасада или фундамента здания под шпаклевку или под штукатурку. При этом все определяющие бетоноконтакт характеристики остаются неизменными.

Есть некоторые разногласия по поводу того, стоит ли использовать бетоноконтакт под цементную штукатурку. Или зачем применять его для пеноблоков – ведь их поверхность изначально достаточно шершавая, а структура такова, что больше нуждается в грунтовке глубокого проникновения.

Чаще для поверхностей на улице применяются грунты, содержащие крупнозернистые фракции кварцевого песка (также успешно применяется керамзитная, мраморная и т.п. крошка), способные держать тяжелую штукатурку.

При планировании штукатурных и облицовочных работ снаружи с применением скрепляющий слоев бетоноконтакта, нужно помнить, что работает он только при положительных температурах. При повышении температуры более 30 градусов (у некоторых марок 40 градусов) свойства значительно ухудшаются - нарушается равномерность просыхания. При температурах ниже +5 градусов бетоноконтакт постепенно превращается в тягучую липкую массу, с которой невозможно работать (если указано свойство «морозостойкий», то оно относится к условиям хранения).

Зато готовая, обработанная бетоноконтактом и просохшая (бетоноконтакт сохнет очень быстро) любая поверхность сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур и под любым внешним атмосферным воздействием. Поэтому он с большим успехом применяется для консервации - когда отделочные работы приходится приостановить, например, на зимний период.

Цена на универсальный бетоноконтакт не слишком отличается от цены на бетоноконтакт для внутренних работ.

Бетоноконтакт для внутренних работ: особенности и свойства

Внутри здания бетоноконтакт наносится в качестве грунта для любых поверхностей:

1. Чтобы подготовить потолок под побелку.
2. Для пола - под любые стяжки, в том числе наливной пол. Благодаря повышенной адгезии можно делать стяжку, не удаляя старую прочную плитку. Бетоноконтакт - наилучшая обработка перед наклеивани ем линолеума.
3. Перед покрытием любых стен и перегородок штукатуркой, шпатлевкой и любыми другими отделочными материалами.
4. Для укрепления гипсокартона - снижает его пористость, придает гидроустойчивость, позволяет наносить на гипсокартон любую краску, клеить обои и облицовочную плитку.

Для всех поверхностей, на которые нанесен бетоноконтакт, высыхание занимает в среднем 2-3 часа - это очень быстро по сравнению с другими грунтами.

Также ускоряет процесс ремонтных работ то, что его можно наносить на старые отделки: на краску, на гипсовую штукатурку и даже на плитку. Но при условии, что эта отделка очень прочно держится. В противном случае ненадежный слой нужно сбивать.

Бетоноконтакт отлично работает в помещениях с повышенной влажностью и парообразованием: в ванной, в кухне, в подвале, в прачечной и т.д.

Внимание! Случайно попавший на кожу бетоноконтакт легко смывается водой. Но только до тех пор, пока он не высох. Поэтому все пятна от него нужно удалять сразу.

Грунтовка бетоноконтакт разных производителей

В мире существует не так много производителей бетоноконтактов, выпускающих качественную продукцию. У каждого из них есть свои особенности и секреты производства.

Самым известным является фирма Knauf. Бетоноконтакты Knauf Betokontakt с мелкозернистыми и крупнозернистыми наполнителями успешно применяются в самых разных областях и пользуются большой популярностью у потребителя.

Еще один старейший всемирно известный производитель - Ceresit. Универсальный бетоноконтакт Ceresit CT 19 помимо прочих полезных качеств отличает особая эффективность применения для облицовочной техники «плитка к плитке».

Европейский лидер - концерн Feidal и, в частности, его завод в России «Краски Файдаль» выпускает бетоноконтакт Feidal Super Kontakt комбинированного применения, который зарекомендовал себя незаменимым при ремонте старых домов с множеством покрытий олифой и масляной краской.

Если есть необходимость или желание провести отделочные работы в сжатые сроки, то правильно будет воспользоваться бетоноконтактами фирм Bergauf или «Старатели» с латексными добавками, которые отличаются особо быстрым высыханием в течение 50-60 минут.

Бетоноконтакт может выпускаться не только как готовый раствор, но и в сухом виде. Так, сухая бетоноконтактная смесь «Axton» универсального применения с крошкой из мрамора вместо кварцевого песка имеет технические характеристики не хуже, чем у жидких грунтов. Ее рабочая технологическая особенность - возможность применения на неотшлифованных и неочищенных поверхностях.

Качество и надежность бетоноконтактов - это привилегия не только раскрученных брендов и исторических предприятий. Есть современные производители, успешно осваивающие инновационные технологии и выпускающие качественную продукцию, соответствующую по всем показателям мировым стандартам и требованиям ГОСТ.

В зависимости от вкуса и финансовых возможностей, каждый должен решать сам, бетоноконтакт какой фирмы лучше выбрать.

Расходы бетоноконтактов разных марок - есть ли разница

Расход бетоноконтакта от самых разных, любых производителей зависит, во-первых, от таких качеств обрабатываемой поверхности, как:

• пористость;
• впитывающая способность.

В таблице 1 можно посмотреть нормы расхода бетоноконтакта для поверхностей разных структур.

Видно, что примерно также расходуется любая грунтовка на 1 м2.

Есть способ немного сократить расход бетоноконтакта для пористых поверхностей - предварительная пропитка грунтовкой глубокого проникновения и . Во-вторых, нужно иметь в виду влияние размеров входящих в состав частиц песка, керамзитовой или мраморной крошки:

• бетоноконтакт с мелкозернистым (0,3 мм) наполнителем наносят тонким слоем;
• составы с крупнозернистыми частицами (0,5-0,6 мм) - более толстым, примерно в 1,5 - 2 раза больше.

В-третьих, на расход влияют особенности рецептуры каждого конкретного производителя. Можно сравнить по таблице 2 средние значения расхода в зависимости от марки бетоноконтактов.

Как видно, разница есть, хотя не очень большая.

Для точного определения нормы расхода используется метод пробника:

• взвешивается некоторое количество бетоноконтактного грунта и инструмента, которым он будет наноситься;
• выделяется (мелом или клейкой лентой) квадратный метр поверхности и покрывается грунтом до нужного качества;
• взвешивается оставшийся раствор и инструмент;
• находится разница показаний весов - сколько составляет норма расхода;
• полученное значение просто умножается на общую площадь, которую предстоит обработать.

Как купить бетоноконтакт и не разориться на строительстве

Ни один профессионал не посоветует экономить на грунтовании поверхностей бетоноконтактом. Для того, чтобы штукатурка, клей или финишное покрытие держались долго и прочно, слой такого грунта должен быть нанесен равномерно, без пробелов и иметь достаточную толщину. Чем больше толщина слоя бетоноконтакта, тем лучше проявляются его сцепляющие свойства. Экономить тут нет никакого смысла - можно потерять гораздо больше, испортив, например, отвалившиеся отнюдь не дешевые гипсокартон, кафельную плитку и прочие материалы.

Ремонт является ответственным процессом. Он требует от мастера соответствующих знаний и умений. В процессе отделочных работ важно правильно подготовить основание для нанесения финишного слоя материала. Для этого применяются различные средства, повышающие адгезию. В этом случае отделка плотно прилегает к поверхности, прочно схватываясь с ней.

Одним из востребованных средств при ремонте является «Бетоноконтакт». Технические характеристики и особенности представленной грунтовки будут рассмотрены далее.

Общая характеристика

Современные строительные материалы отличаются универсальностью. Их качества постоянно совершенствуются. Сегодня появилась возможность соединить материалы, которые ранее нельзя было сочетать. Для этого применяется специальная грунтовка «Бетоноконтакт». Технические характеристики (ГОСТ 28196 регламентирует особенности представленного средства) следует рассмотреть перед нанесением.

«Бетонконтакт» покрывает поверхности тонкой пленкой. При этом становится возможным приклеить кафель к металлу, стекло к дереву. Грунтовкой обрабатывают стены, потолок, а затем проводят последующую отделку. Поверхность, обработанная представленным материалом, становится прочнее.

Финишная отделка плотно прилегает к подготовленному основанию. При этом слои не растрескиваются, не осыпаются. Отделочный материал будет держаться на поверхности прочно. Последующий ремонт не потребуется проводить еще много лет. Именно по этой причине представленная грунтовка сегодня применяется повсеместно. Ее производят лидирующие компании, поставляющие на рынок высококачественные стройматериалы.

Состав

Сегодня представленную разновидность грунтовок производит множество различных брендов. Они незначительно отличаются техническими характеристиками. «Бетоноконтакт» «Кнауф» , «Церезит», «Старатели» и прочих производителей изготавливается на основе акрила. Этот материал усиливает адгезию поверхности. Иными словами, отделка лучше сцепляется с основой.

В акриловую основу добавляется цемент, песок и прочие наполнители. Именно эти компоненты придают грунтовке соответствующие качества.

Грунтовкой можно обрабатывать как пористые, так и гладкие поверхности. Она предназначена для бетонных, металлических, керамических, деревянных, пластиковых, гипсокартоновых поверхностей. После их обработки можно наносить различную штукатурку. Отделка может быть изготовлена на цементной, известковой, гипсовой основе, а также алебастровой. Даже на поверхностях, которые вообще не впитывают влагу, подобная штукатурка будет прочно держаться, не отслаиваться.

Технические характеристики

Определенными свойствами отличается «Бетоноконтакт». Технические характеристики «Церезит», «Кнауф» и прочих производителей могут несколько отличаться. Однако все они способны превратить гладкую поверхность в шероховатую.

Время высыхания грунтовки составляет 3 часа. В некоторых случаях поверхность будет готова к дальнейшей обработке уже спустя 2 часа. Грунтовка обладает высоким показателем влагоустойчивости. На поверхности образуется пленка. Она не пропускает влагу. Поэтому при использовании «Бетонконтакта» при отделке пола можно не использовать гидроизоляцию.

Срок службы поверхности, которую пропитали грунтовкой, составляет 80 лет. Расход средства составляет от 0,2 до 0,4 кг/м². «Бетонконтакт» имеет выраженную окраску. После обработки на поверхности видно, полностью ли она обработана. Когда средство впитается, пропуски будут явно заметны. В этом случае основание грунтуют еще раз.

Расход

Рассматривая технические характеристики грунта «Бетоноконтакт», следует сказать несколько слов о расходе смеси. Она зависит от нескольких параметров. Для удобства применения выпускают упаковки грунтовки в ведрах 5-10 л. Также существует тара 30 и 40 л. В закрытом виде «Бетонконтакт» хранится 12 месяцев.

Расход смеси зависит от пористости основы. Чем больше поверхность впитывает грунтовку, тем больше его потребуется. Большее количество смеси потребуется для поверхностей из кирпича, ячеистого бетона и прочих подобных стройматериалов. В этом случае расход составляет 0,3-0,5 кг/м². Меньше средства потребуется в случае нанесения на гладкую поверхность. Для керамической плитки, металла, стекла средний расход составляет 0,15-0,2 кг/м².

Также на количество средства влияет размер фракция песка, который добавлен в акриловую основу. Чем тоньше частицы, тем меньшим расходом будет характеризоваться процедура нанесения средства. Толстый слой средства получается при обработке поверхности кистью. Если грунтовка наносится из пульверизатора, слой будет тонким. Расход в этом случае сокращается.

Преимущества

Технические характеристики грунтовки «Бетоноконтакт» говорят о массе преимуществ этого средства. Применять состав можно практически на любой основе. Его наносят даже на старую облицовку.

«Бетонконтакт» можно использовать перед нанесением шпаклевки или штукатурки. Пленка, образованная составом, не пропускает влагу и пар. Это обеспечивает надежную защиту поверхности. Она становится более крепкой, не разрушается длительное время.

Обработка грунтовкой проводится просто. Быстрое высыхание слоя позволяет быстро продолжить последующие ремонтные работы. После обработки на поверхности не появляется плесень и грибок.

«Бетонконтакт» является экологически чистым материалом. Его можно использовать внутри любых помещений, даже в спальне и детской комнате.

Особенности применения

Технические характеристики «Бетоноконтакта» позволяют применять его в разных областях ремонтных работ. Состав можно наносить при обустройстве черновой стяжки пола или перекрытий. Также грунтовку наносят на стены. После этого их можно оштукатурить, поклеить обои. На потолке представленное средство используется перед побелкой.

Грунтовка глубоко проникает в материал. Представленное средство применяется для внутренних работ. Ремонтные работы можно проводить при температуре от 5 до 35 ºС. Также в помещении должна быть нормальная влажность воздуха. Использовать средство нельзя при температуре ниже 0 ºС.

После высыхания слой грунтовки выполняет возложенные на нее функции при определенных условиях. Температура окружающей среды не должна опускаться ниже -40 ºС и подниматься выше +50 ºС. Благодаря применению специальных присадок, средство выдерживает несколько циклов заморозки.

Производители

Каждый производитель наделяет свою продукцию определенными техническими характеристиками. «Бетоноконтакт» «Церезит СТ 19» , «Кнауф», «Старатели» отличаются рядом показателей. Это наиболее популярные в нашей стране грунтовки.

Продукция компании «Кнауф» содержит в себе кварцевый песок. Она реализуется в таре 5 кг. Представленной грунтовкой обрабатывают бетонные поверхности внутри и снаружи помещения. Стоимость представленного «Бетонконтакта» составляет 600-800 руб.

Компания «Церезит» также производит представленную разновидность грунтовки. Она продается в емкости 15 кг. Цена этого средства составляет порядка 1200 руб. Представленный состав практически не уступает по качеству предыдущей разновидности «Бетонконтакта».

Одним из лучших составов отечественного производства является грунтовка «Старатели». Она продается в фасовке 20 кг. Стоимость представленного продукта составляет порядка 1400 руб. Качество этой грунтовки не уступает зарубежным аналогам.

Нанесение грунтовки

Рассмотрев технические характеристики «Бетоноконтакта» , необходимо вникнуть в особенности ее нанесения на поверхность. Сначала основание нужно правильно подготовить. Поверхность следует очистить от пыли, грязи.

После подготовки можно приступать к созданию слоя грунтовки. Эту работу выполняют при помощи кисти, валика или пульверизатора. Необходимо следить, чтобы «Бетонконтакт» лег на поверхность равномерным слоем. Далее средство должно хорошо просохнуть. Особенности применения средства обязательно указываются в инструкции производителя.

Спустя 3 часа нужно проверить, высохла ли поверхность. Если грунтовка готова к дальнейшим работам, на нее наносится штукатурка. Можно также поклеить обои, нанести слой краски. Если основание, обработанное «Бетонконтактом», остается в прежнем состоянии более 2 суток, процедуру следует повторить.

Специалисты рекомендуют приобретать грунтовку только в специализированных магазинах. Перед применением средства, нужно оценить его консистенцию. В смеси не должно быть комочков. Зная технологию применения грунтовки, даже непрофессиональный монтажник сможет выполнить работу хорошо. В некоторых случаях (когда площадь обработки большая) рекомендуется прибегать к услугам профессиональных монтажников.

Рассмотрев особенности «Бетоноконтакта», технические характеристики грунтовки, можно правильно выбрать состав и применить его при проведении ремонтных работ