29.08.2019

Прочность пазогребневых плит. Монтаж перегородок из пазогребневых плит


При перепланировке квартиры или строительстве частного дома, приходится ставить новые перегородки. Подобрать для них материал не так то просто. Он не должен создавать чрезмерную нагрузку на перекрытие, должен быть надежным и иметь хорошую несущую способность. А еще желательно, чтобы монтаж был несложным и быстрым, а цена невысокой. Материалов и технологий, отвечающих этим требованиям, не так много. Это и пазогребневые плиты. В этой статье будем говорить о пазогребне.

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

  • Звукоизоляционные характеристики . Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
  • Нагрузки на перегородки . Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
  • . На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как строить из пазогребневых плит

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и стабильной, необходимо выполнить некоторые условия:


А вообще, необходимо точно соблюдать все рекомендации, строго следовать технологии. Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от кирпичных, а возводятся в разы быстрее.

Разметка

Начинается кладка простенка из пазогребня с разметки. Если есть лазерный построитель плоскостей — все просто: развернули плоскость, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Потребуется отвес. Тот, который в смартфоне не подойдет — это не измерительный инструмент. Лучше купить в строительном магазине или сделать из бечевки и отцентрованного грузика.

Первую линию рисуем на потолке, при помощи отвеса переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, получаем линии на стенах. В результате образовалась замкнутая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем класть блоки. Оно должно быть выровнено идеально, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должно заваливаться вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке будут дверные или оконные проемы, их тоже необходимо обозначить. С дверными все просто — их обозначаем на полу. С оконными сложнее — необходимы маяки на стенах и потолке.

Подготовка основания

Как уже говорили, основание должно быть идеально ровным без крена в какую-либо сторону. Если отклонения есть, на бетонном полу заливаем выравнивающую стяжку ( не ниже М150). Для этого придется собрать опалубку, в которую заливают раствор. Минимальная толщина слоя — 3 см. Чтобы получить гарантированный качественный результат, используйте самонивелирующийся состав. Только учтите, что «сами выравниваются» не слишком большие погрешности. Распределять состав все равно надо вручную. Просто проведите шпателем, разгоняя раствор по всей длине, а мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.

Залитый бетон укрываем полиэтиленом, оставляем примерно на неделю. Это если температура в помещении не будет опускаться ниже +20°, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура будет ниже, срок увеличивается. При температуре 17°C и чуть ниже, нужны уже 2 недели… Ровное основание промазываем бетоноконтактом - он улучшит сцепление основания с клеевым составом, на который будем класть ПГП.

Если пазогребневые блоки будем класть на деревянный пол, перегородка должна проходить над балкой — это раз. Второе — выравниваем основание при помощи сухого бруса. Его надо закрепить так, чтобы он тоже был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, его соединяем в полдерева, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Основной недостаток перегородок из гипсового пазогребня — не слишком высокая звукоизоляция. У силикатных блоков ситуация получше, но тоже не идеальна. Поэтому рекомендуем по периметру перегородки уложить виброгасящую ленту. Ведь не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибраций через пол, потолок и примыкающие стены и эластичные прокладки значительно улучшают ситуацию.

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу битумизированного войлока или пробки плотностью 250-300 кг/м³. Ширина полосы — чуть меньше ширины блоков. Ее укладывают на выровненное основание на то же связующее, которое будете использовать для заделывания швов между плитами. Раствор наносят на обработанную бетоноконтактом поверхность (после высыхания) слоем в 2-3 мм. Укладывают ленту, прокатывая ее валиком, выгоняя пузыри воздуха. Выступивший раствор удаляют шпателем. Таким образом ленту клеят на пол, стены, потолок. Горизонтальность проверяют при помощи пузырькового уровня.

Подготовка плит к монтажу

Если используются силикатные пазогребневые плиты, никакой подготовки не потребуется — у них верхняя и нижняя поверхности не имеют паза/гребня. Они абсолютно ровные (как на фото ниже).

При работе с гипсовым пазогребнем, для начала надо решить, шипом или пазом вверх вы будете располагать блоки. Удобнее работать когда вверх направлен паз, но и обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили класть ПГП вверх пазом, на всех блоках первого ряда надо обрезать шип. Удобнее всего это сделать при помощи ножовки. Полученный срез при этом неровный. Его выравниваем при помощи рубанка.

Обратите внимание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. От этого зависит насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А еще обрезанные пазогребневые плиты должны быть одной высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения скорректировать практически невозможно. Поэтому выравниваем аккуратно и тщательно. После выравнивания, пыль обметают щеткой и можно начинать возводить стену.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит простая и очень напоминает кирпичную. Есть только некоторые особенности. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней получается развернут шип, его срезают пилой, выравнивают поверхность рубанком, убирают пыль. Дальше порядок действий такой:


Таким образом выстраивают весь ряд. Последнюю плиту обычно приходится подрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Ее длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшегося промежутка — зазор на шов. Увеличивать зазор не следует — снизится устойчивость. Для большей уверенности, стык можно усилить металлическим уголком. По два-три уголка на каждый ряд. Этого достаточно.

Второй и последующие

Пазогребневые плиты укладывают с разбежкой швов — как кирпичи. Сдвиг второго ряда может быть наполовину или треть длины. Лучший вариант — половина. От целой плиты отрезаем половину, при необходимости срезаем шип, устанавливаем. Дальше кладка ничем не отличается. Третий ряд снова начинается с целого блока, четвертый — с половинки и т.д.

После укладки каждого блока проверяйте правильно ли он стоит. При таких размерах блоков погрешность накапливается очень быстро. Поэтому каждый поставленный блок проверяем сначала уровнем на вертикальность/горизонтальность. а потом, приложив планку горизонтально, захватив соседние блоки и проведя сверху вниз смотрим, чтобы не было зазоров. Так же проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.

Контроль вертикальности и горизонтальности — одна из основных задач

Угол

Если возводимая стенка из пазогребневых блоков имеет наружный угол, кладку начинаем от него. Чтобы работать было проще, создаем опору угла. Это может быть уголок с довольно широкими полочками или две доски, соединенные под 90°C. Конструкцию ставим на место, проверяем правильность установки, закрепляем временно к потолку и полу.

У одной из плит обрезаем боковой шип, упираем ее край в установленный упор, выравниваем, киянкой задавая направление. У второй плиты тоже обрезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной плиты, подбиваем до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда надо в установленной уже плите сделать пропил под нижний шип следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем надпилы. Затем при помощи штробореза (инструмент для работы с пенобетоном, но он пригодится и для прокладки проводки в ПГП) или любого твердого инструмента удаляем лишнее, выравниваем канавку, делая ее такого же размера и формы как паз. При помощи щетки или строительного пылесоса убираем пыль.

Второй ряд ставим начиная с другой стороны — чтобы шов был с другой стороны угла. На торец нижнего блока наносим раствор. Берем половинку блока, обрезаем боковой шип, устанавливаем нижним в подготовленную канавку (крайняя правая схема на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выравниваем установленные пазогребневые плиты, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Ответвление

Надо еще рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут более надежными, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке). У всех трех плит, которые устанавливаются, срезают боковой шип. Места стыка промазывают клеевым составом, подгоняют три блока вплотную друг к другу киянкой. В этом случае необходимо еще контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол был 90°.

Второй ряд выстраиваем так, чтобы над примыканием находилась середина блока. Для его установки, тоже потребуется проделать канавку в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из пазогребня — без перевязки. Для этого просто выкладываете стену (которая в букве Т — верхняя перекладинка). К готовой стене, встык, пристраиваете вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Чтобы увеличить надежность соединения, в месте стыка устанавливают металлические усиленные перфорированные уголки.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть сделан с усиливающей балкой и без нее. Без усиливающей балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если перекрытие будет сделано из ПГП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться почти посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но чтобы длина целой части блока справа и слева от проема не была менее 445 мм.

На время монтажа, до схватывания клея, перемычку над дверью усиливают упором (доска, которую подпирает шест, упершийся в пол) или собранной из досок конструкцией как на правой схеме. В этом случае сначала собирают П-образную перемычку из досок, закрепляют ее при помощи саморезов к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Прикладывают блок, размечают как надо вырезать. Получается два Г-образных блока одинаковых или почти одинаковых размеров. Нанеся в нужных местах раствор, их устанавливают.

Если пазогребневые плиты используем 667 мм длиной, под проем более 660 мм обязательна установка укрепляющей балки. Для изготовления балки можно использовать металлический уголок, швеллер, арматура, полосы металла значительной толщины. Возможно применение сухого деревянного бруса толщиной 50 мм и более (предварительно обработать антисептиком). Балка должна на 400-450 мм выступать за пределы дверного проема.

Пазогребневые плиты - это строительный кладочный материал с правильными геометрическими формами в виде параллелепипеда. Изготавливаются пазогребневые плиты из двуводного гипса и небольшого количества добавок, например, уменьшающих рыхлость гипсовой структуры или увеличивающих влагостойкость гипса. Свое название пазогребневые плиты получили благодаря своему внешнему виду. На двух ребрах плиты присутствует паз, а на оставшихся двух ребрах имеется гребень - продольный шип. Стандартные размеры пазогребневых плит 667х500 мм. При этом ширина пгп может составлять 80 или 100 мм. На строительном рынке пазогребневые блоки встречаются двух видов.

Полнотелые пазогребневые блоки отличаются более повышенной прочностью и, в то же время очень низкой звукоизоляцией и теплоизоляцией. Пустотелые блоки лучше справляются с изоляцией от холода и шума, однако они обладают сравнительно меньшей прочность.

Также ПГП различают на два типа:

  • Обычные;
  • Гидрофобизированные.

Для кладки пазогребневых блоков в качестве связующего материала применяют не цементно-песчаный раствор, а эластичный гипсовый клей. Меньшая прочность связующего материала компенсируется тем, что во время кладки пазогребневые плиты монтируют по принципу «шип в паз». Как у любого строительного материала, у пазогребневых плит имеются свои плюсы и минусы.

Плюсы пазогребневых плит

  • Быстрая кладка квадратуры простенков;
  • Малый расход связующего материала;
  • Перегородки не требуют штукатурки цементно-песчаным раствором;
  • Экономия полезного пространства при возведении перегородок;
  • Относительно неплохая звукоизоляция около 41 дБ;

Минусы пазогребневых плит

  • Перегородки из ПГП боятся влаги;
  • На простенках из ПГП сильно ограничен по весу различный навесной монтаж;
  • Перегородка из пазогребневых блоков может треснуть при резкой осадке здания или среднем землетрясении.

Как обстоит ситуация с технической стороны при выполнении кладки из ПГП

То, что метраж перегородок выкладывается быстро - это факт. Однако, конкретно для строителя, тут есть много негативных моментов. Во-первых, пазогребневые блоки с толщиной 8 см весят 27 кг, а с толщиной 10 см весят 36 кг. Кладка первого и второго ряда производится еще без особых усилий. Кладка третьего и всех остальных рядов уже требует помощи подсобника, так в одиночку очень тяжело поднимать, укладывать аккуратно на клей и нивелировать плиту по уровню.

При возведении перегородки из кирпича, кладку можно начинать вести даже на не очень ровном основании. Цементно-песчаный раствор делается погуще и, на неровном основании, за счет толщины растворного шва, выкладывают по уровню первый кирпичный ряд. При ведении кладки пазогребневыми блоками так уже не получится. На стяжке или фундаменте необходимо залить раствором или при сильном перепаде бетоном нивелирующий пояс, поверхность которого должна быть идеально горизонтальная. В целом, при выполнении работы теряется 1-2 дня, пока пояс будет залит, и пока он немного не схватится.

Резка. Любая кладка подразумевает перевязку между горизонтальными рядами. При ведении кирпичной кладки кирпич колют топориком или раскалывают острым обухом молотка. Шума мало, а пыли вообще нет. Резка же пазогребневых блоков выполняется или ножовкой по дереву со средними по высоте зубьями, или болгаркой с установленным диском по камню или победитовым диском. При резке ножовкой по дереву пыли будет мало, однако ручной труд достаточно утомительный и как следствие, падает производительность.

Резать болгаркой гипсовые блоки внутри помещения вообще нереально. Видимость из-за пыли вообще так сократится, что предметы дальше 1 метра будут неразличимы. Можно выносить каждую плиту на улицу, резать, а потом ее обратно заносить и укладывать по месту. Как результат - падает скорость производительности.

Отходы. Суть в том, что когда ведется кладка из кирпича то в ход идет все подряд - целый кирпич, половинки, четвертинки, три четверти, бой и осколки. С пазогребневыми плитами ситуация иная, так наличие паза и гребня уже строго определяет положение плиты в кладке. То есть, гипсовую плиту уже нельзя как кирпич повернуть, развернуть, или уложить на ребро, здесь все строго ограничено и, оставшийся обрезок плиты, если он никуда не подходит по размеру, так и остается невостребованным.

Вывод: стоит ли использовать пазогребневые плиты для перегородок?

Если кладку будете производить не вы, а будут наняты специалисты. Если они согласятся и смогут резать плиты без пыли. И, если, конечно же, перегородка изготавливается в помещении с нормальной влажностью - то стоит использовать пазогребневые плиты. В идеале вообще, когда работа производится в частном загородном доме или в квартире на первых этажах. Материал резать на улицы и быстро доставлять на место кладки.

Если же речь идет о перегородки в помещении с высокой влажностью или это городская квартира на 7-10 этаже, то лучше отказаться от пазогребневых плит в пользу кирпича, шлакоблока, пеноблока или вообще, внутреннюю перегородку смонтировать из гипсокартона.

Если с сооружением несущих стен все более-менее понятно, так как существует много весьма известных материалов, то с внутренними перегородками все иначе. Не всегда хочется выкладывать их из кирпича, однако в качестве альтернативы подавляющему большинству приходит на ум лишь гипсокартон. Но на самом деле это не так, и пазогребневые блоки также с успехом могут использоваться в строительстве перегородок.

Как и понятно из названия данной продукции, речь идет о блоках, снабженных пазами и гребнями. Это в значительной степени упрощает монтаж, и перегородки на основании данных конструкций возводятся достаточно быстро.

По своему составу данные блоки делятся на гипсовые и силикатные. С первыми все понятно, а вторые состоят из кварцевого песка, который помещается в ванну из акрила и готовится с различными добавками и водой. На выходе получается смесь, которая прочнее гипса, легче его, а также меньше подвержена влаге.

Технические характеристики

В зависимости от материала изготовления подобные блоки могут делиться на обычные и влагостойкие. Если в обычных поглощение влаги может достигать 26 и даже 32 процентов, то во влагостойких не превышает 5 процентов.

Размеры таких элементов обычно составляют 667 на 500 миллиметров. Толщина может варьироваться, но, как правило, держится в градации от 80 до 100 миллиметров.

Что касается массы, то стандартной для такого строительного материала является 30-32 килограмма. Однако на рынке существуют и пустотелые варианты, которые могут весить на 10 килограммов меньше. В целом же плотность материала, из которого изготавливаются подобные блоки, составляет 1350 килограмм на кубический метр.

Какими достоинствами обладают пазогребневые плиты

  • Материал огнестоек, в отличие от того же гипсокартона. Воздействие прямого огня без потери своих технических качеств материал способен выдерживать до трех минут, что является прекрасным показателем;
  • Низкие цены. В целом возведение таких перегородок стоит на 10 процентов дешевле кирпича и на 15 процентов дешевле гипсокартона. При большом объеме работ экономия будет весьма существенной;
  • Работы по монтажу достаточно простые. Чтобы соорудить подобную перегородку не нужно иметь специальных познаний;
  • Наличие пазов и гребней позволяет осуществлять монтаж максимально быстро. В отличие от кирпича снижается важность раствора, ну а в отличие от гипсокартона – не нужно осуществлять предварительный монтаж металлического каркаса.

Важно! Не стоит думать, что наличие замков позволяет проводить монтаж таких блоков без использования дополнительных скрепляющих компонентов. Ведь подобные замки не очень крепкие, и поэтому использование специального клея необходимо.

Недостатки подобных блоков

  • Несмотря на то, что звукопоглощение таких материалов соответствует нормативам, сами конструкции делают подобные плиты своеобразными ретрансляторами. Таким образом, они собирают звуковые вибрации с пола, стен и полотков, концентрируя их на себе. Проблема решается использованием звукоизолирующей штукатурки, но лишь отчасти;
  • Плиты из гипса боятся воды. Создавать такие перегородки в местах повышенной влажности противопоказано. Со временем вода может даже проделать дыру в таких конструкциях;
  • В том случае, если плиты снизу просядут, то перегородка может треснуть. Причем, трещины порой бывают крайне серьезными;
  • Перегородку необходимо качественно крепить к стенам и потолку. В противном случае ее устойчивость будет под вопросом;
  • Масса гипсовых пазогребневых плит, конечно меньше, чем у кирпича, однако по этому показателю гипсокартон все же вне конкуренции;
  • Стены не предназначены для крепления тяжелых предметов, так как гипс не отнести к прочным материалам. Ну а если речь идет о пустотелых блоках, то с креплением будут еще большие проблемы, вплоть до необходимости использования анкерных конструкций или расклинивающих дюбелей.

Процесс монтажа перегородки из пазогребневых блоков: советы

  • Положение гребня на многочисленных примерах монтажа бывает самым разным. Но лучше все же монтировать данный элемент гребнем вверх. Так удастся добиться более высокой прочности конструкции;
  • Приготовьте дополнительные инструменты. Для раствора клея понадобится пластиковое ведро. Кроме того найдите шпатель для нанесения клея на края плит. Важно также делать кладку максимально ровно, поэтому угол и отвес также пригодятся. Пилить блоки лучше всего болгаркой, так как обычные пилы быстро тупятся. Наконец, подбивать уже установленные плиты необходимо резиновым молоточком;
  • Крайне важно идеально выровнять пол перед тем, как начинать монтаж таких перегородок. В отличии от кирпичных вариантов, где требования к ровному полу не такие высокие, и все можно выправить раствором, малейшие отклонения от нормы у пазогребневых блоков могут стать причиной перекоса всей стены;
  • Если в стене необходимо сделать отверстие менее 800 миллиметров, и при этом сверху будет лишь один ряд кладки, то можно обойтись без перемычки. В противном случае ее наличие обязательно. При этом жесткость можно прибавить при помощи металлического профиля, устанавливаемого на внешние углы, а также проработкой швов армирующей лентой;
  • Помните, что при работе с такими блоками образуется слишком много пыли. Лучше всего работать в проветриваемом помещении. Ну а если вам понадобится пилить такие блоки, то при этом необходимо носить респиратор, дабы защитить свои легкие.

Блоки пазогребневые широко применяют в строительстве для возведения перегородок и стен ненесущего назначения. Иногда их используют для облицовочных работ. Форма стройматериала – правильный параллелепипед, две стороны которого имеют пазы, а две другие – гребни.

Разновидности пазогребневых блоков (плит)

По составу различают два типа пазогребневых плит (ПГП):

  • Гипсовые. Их производят методом литья. В состав пазогребневых гипсовых блоков включен строительный гипс (марки Г-4 или Г-5) и пластификаторы. Уровень теплоизоляции у гипсовых пазогребневых плит довольно высок: гипсовый блок толщиной 8 см равнозначен стене из бетона толщиной 400 мм.
  • Силикатные. Состав: смесь песка кварцевого, воды и извести (негашеной комовой). Силикатные пазогребневые блоки имеют очень схожие характеристики с гипсовыми.

Плиты подразделяют на блоки с прямоугольной формой паза/гребня и с трапециевидной.

Пазогребневые плиты (ПГП) производят нескольких видов:

  • Стандартные. Рекомендованы для применения в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом (до 60% влажности). По высоте стена не должна быть выше 4,2 м.
  • Гидрофобизированные (влагостойкие), в состав которых входят гидрофобные добавки , способствующие меньшему водопоглощению. Материал окрашен в зеленоватый цвет.

Важно! Максимальные нагрузки гипсовых блоков: стандартные изделия выдерживают до 872 кгс, а влагостойкие гипсовые пазогребневые блоки – до 910 кгс.

Пазогребневые блоки выпускают:

  • Пустотелыми, которые чаще всего применяют для возведения перегородок в квартирах и загородных домах.
  • Полнотелыми (в среднем на 25% тяжелее пустотелых). Применяют для сооружения стен в производственных и общественных зданиях.

На заметку! Иногда возводят двойные конструкции из пустотелых или полнотелых изделий: в промежутке между ними можно спрятать утеплитель, электропроводку или другие необходимые коммуникации.

Основные показатели, характеризующие ПГП

Основные технические характеристики плит с системой соединения паз-гребень:

  • сопротивление теплопроницаемости составляет 0,025 (ч×м×°С)/Ккал;
  • коэффициент шумоизоляции – в пределах от 35 до 41 дб;
  • плотность – 1350 кг/м³;
  • водопоглощение: у влагостойких – около 5%; у стандартных плит – от 26 до 32%;

Стандартный размер пазогребневой плиты – 667×500 мм, а ширина зависит от области применения и составляет 80, 100 или 120 мм.

Вес кладки в целом зависит от того, сколько весит отдельно взятое изделие: пустотелый гипсовый пазогребневый блок стандартного размера (667×500×80) весит в среднем 23 кг, а полнотелый – в среднем 31 кг; вес силикатного блока размером 500×250×70 мм составляет около 15,6 кг.

Плотность ПГП из гипса – 1350 кг/м³, а плотность ПГП из силиката – 1870 кг/м³: следовательно гипсовые блоки обладают лучшей тепло- и звукоизоляцией, чем силикатные.

Достоинства и недостатки пазогребневых блоков

Основные достоинства изделий с замковым соединением паз-гребень:

  • обладают высоким уровнем паро- и газопроницаемости;
  • могут эксплуатироваться в районах с любыми климатическими условиями;
  • скорость работ увеличивается за счет фиксированных размеров материала;
  • являются огнестойким материалом (выдерживают температуру в 1100°C в течение 3 часов, не теряя своей несущей способности);
  • не имеют запаха и не выделяют токсичных газов;
  • экологичны;
  • не подвержены гниению;
  • не проводят электроток;
  • их легко монтировать (габариты и вес позволяют, не нужно применять спецтехнику);

  • нет необходимости производить финишное оштукатуривание поверхностей;
  • возможен любой вид окончательной отделки;
  • обладают неплохими прочностными характеристиками (пазогребневые перегородки могут выдерживать мебель весом до 220 кг).

Единственным минусом этих изделий является относительно высокая стоимость, но затраты на стройматериал с лихвой компенсируются отсутствием необходимости финишной отделки стен.

Что лучше выбрать: пеноблоки, керамзитобетонные блоки или пазогребневые? Решайте сами, руководствуясь техническими характеристиками каждого вида изделий.

Общие требования при работе с пазогребневыми изделиями

При работе с гипсовыми ПГП необходимо помнить о некоторых нюансах:

  • монтаж ПГП производим до отделочных работ и обустройства чистового пола;
  • температура воздуха внутри помещения должна быть выше +5° С;
  • перед монтажом обрабатываем изделия грунтовкой (чтобы улучшить эксплуатационные характеристики плит);
  • складируем изделия друг на друга (высотой не более 2 м).

Технология возведения перегородки из ПГП

Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.

Подготовительный этап

Выполняем следующие манипуляции:

  • Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
  • При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
  • После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.

Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема .

  • Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
  • По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.

На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.

Основные работы

Порядок работ следующий:

  • Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.

Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.

  • Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
  • При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
  • Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
  • Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.

  • Резаные элементы плиты (доборные) вырезаем ножовкой и укладываем встык с целыми изделиями. Толщина швов – не более 0,2 см.

Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо.

  • В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
  • Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.

Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков.

  • К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
  • При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.

На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.

  • Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.

Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).

Заключительный этап

  • После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
  • На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
  • Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.

  • Шпаклюем стыки между блоками.
  • После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.
  • Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
  • Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
  • После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
  • Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.

Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.

Подводя итоги

Пазогребневые плиты имеют плюсы и минусы, поэтому, только тщательно взвесив все «за» и «против», решайте какой материал выбрать для перегородки. На строительном рынке представлены ПГП от разных производителей.

Многие виды строительных работ можно значительно ускорить без потери качества, если использовать современные технологии.

Возведение межкомнатных перегородок с использованием в качестве основного материала пазогребневых блоков позволяет существенно сократить временные затраты. А в перерасчёте стоимости на 1 м2, строительные работы обойдутся дешевле обычной кирпичной кладки.

Что собой представляют пазогребневые блоки

Пазогребневые плиты производятся из гипса либо силикатной смеси. По краям блоков расположены пазы и выступы для более прочного соединения материала между собой. Гребень блока может иметь прямоугольную или трапециевидную форму.

В обоих вариантах паз достаточно надёжно фиксируется в выемке и не позволяет смещаться материалу.

Плиты могут иметь полнотелую конструкцию или с полостями внутри. Пустотелые блоки имеют меньшую массу, обладают повышенной тепло- и звукоизоляцией, но по механической прочности такие изделия существенно уступают полнотелым изделиям.

Для изготовления перегородок могут быть использованы оба варианта, но если на стену из этого материала планируется устанавливать массивные полки, рекомендуется приобрести полнотелые плиты.

Достоинства пазогребневых блоков

Как любой строительный материал пазогребневые блоки имеют плюсы и минусы.

К положительным характеристикам данного материала относятся:

  • пожаробезопасность;
  • паропроницаемость;
  • экологичность;
  • экономичность;
  • не требует оштукатуривания;
  • небольшой вес.

Пазогребневые перегородки не возгораются даже при воздействии высокой температуры, а при нагреве не выделяют отравляющих или дурнопахнущих веществ. Благодаря таким качествам, материал можно без каких-либо ограничений использовать для возведения перегородок для кухонь, помещений с установленным отопительным оборудованием, в том числе каминов и печей.

Структура материала не препятствует проникновению пара, поэтому перегородки могут быть оснащены плотно закрывающимися дверьми. При этом каких-либо нарушений в микроклимате помещения не будет наблюдаться.

Благодаря относительно небольшому весу, конструкции не требуется дополнительного укрепления основания для перегородки. Поэтому, в сравнении с полнотелым , пазогребневые блоки оказываются более предпочтительным материалом для возведения разделительных конструкций в многоэтажных домах.

Недостатки материала

Недостатками являются:

  1. Необходимость идеально выравнивать пол под перегородкой до начала монтажных работ.
  2. Для получения более прочной конструкции требуется делать монтаж блоков в 2 ряда.
  3. В помещении с высокой влажностью требуется устанавливать более дорогие плиты.
  4. Во время работы образуется большое количество пыли и мелких отходов.
  5. При непосредственном контакте с жидкостью плита быстро промокает.

Это основные недостатки, которые могут возникнуть при возведении стен из пазогребневых блоков.

Если требуется быстро изготовить перегородку, основной целью которой будет физическое разграничение пространства комнаты. То применение данного материала является самым оптимальным, несмотря на некоторое несовершенство строительного материала.

Виды ПГП

Пазогребневые перегородки могут быть изготовлены из следующих видов материала.

Гипсовые плиты

Гипсовые пазогребневые блоки, цена которых всегда отличается своей демократичностью, без ущерба для качества изделия, позволяют максимально быстро осуществить строительные работы.

Пазогребень, размеры которого составляют: высота 50 см, длина 66,7 см и толщина 8 см достаточно приобрести в количестве 2 — 3 десятков блоков для изготовления стандартных межкомнатных перегородок.

Гипс является экологически чистым материалом, поэтому для людей, которые заботятся о своём здоровье применение строительных материалов из этого сырья является оптимальным вариантом возведения стен в жилом помещении. Пазогребневые плиты из гипса изготавливают методом литья с использованием пластифицирующих добавок, которые необходимы для улучшения прочности изделия.

Существенным недостатком гипсовых пазогребневых блоков является способность впитывать влагу при контакте с жидкостью.

Если необходимо сделать перегородку в ванной комнате или отделить кухню от жилого помещения, то следует приобретать специальные влагостойкие гипсовой плиты. Такой вид пазогребневых блоков изготавливается с добавлением цемента и доменного шлака, что позволяет значительно снизить гигроскопичность гипсового изделия.

Гипсовые плиты обладают хорошей теплоизоляцией и позволяют защитить помещение от посторонних звуков с коэффициентом до 40 дб. Такие положительные качества особенно хорошо проявляются при использовании гипсовых пустотелых блоков. Плиты данной конструкции не только обладают хорошими звуко- и теплоизолирующими качествами, но и имеют меньший вес, что делает монтаж перегородок более лёгким.

Силикатные пазогребневые плиты

Силикатные блоки, в сравнении с гипсовым материалом, имеют большую прочность и обладают меньшим водопоглощением. По теплоизоляции и звукопоглощению такие изделия уступают гипсовым плитам, но если необходимо установить на перегородку массивные полки, то лучше выбрать блоки из силиката.

Изготавливают пазогребневые плиты этого вида из смеси кварцевого песка и извести. Для замешивания смеси используется используется обычная вода.

Полученный таким образом раствор помещается в автоклавную камеру для прессования и отвердения при воздействии высокой температуры. Таким образом образуется очень прочный строительный материал толщиной 8-10 см, который может успешно использоваться для возведения .

Несмотря на высокую плотность материала силикатные пазогребневые плиты являются «дышащим» материалом, что позволяет обеспечить в помещении комфортный микроклимат.

Производители и цены

Чтобы приобрести гипсовые или силикатные пазогребневые блоки для перегородок надлежащего качества, рекомендуется выбрать изделия известных производителей.

Материалы фирмы «Кнауф» отвечают высоким требованиям безопасности и качества, поэтому если принято решение изготовить перегородку из пазогребневых блоков следует выбрать именно этого производителя. Кнауф 667х500х100 в Леруа Мерлен цена в среднем диапазоне которого не превышает 250 рублей, является идеальным решением для возведения межкомнатных перегородок.

Влагостойкий материал этой фирмы обойдётся всего на 20% дороже обычного блока, но приобретение данного вида плит абсолютно необходимо при возведение стен во влажном помещении.

Хорошими характеристиками отличаются не только пазогребневые блоки для перегородок импортного производства. Отечественными производителями также налажено изготовление качественных строительных материалов высочайшего качества.

Российская компания «Волма» выпускает огромный ассортимент качественных изделий, в том числе и пазогребневые блоки. Влагостойкие Волма 667х500х80, цена которых существенно ниже импортных аналогов позволяют изготовить перегородку в ванной комнате устойчивую к воздействию влаги.

При невысокой стоимости стройматериалы фирмы «Волма» отличаются высокой прочностью и качеством изготовления. При правильно осуществлённом монтаже применение данного материала позволяет получить качественную поверхность, которая не потребует капитального ремонта в течение длительного времени.

Можете сравнить цены ПГП Кнауф:

  • полнотелая влагостойкая 667х500х80 мм — 252 руб;
  • полнотелая 667х500х80 мм — 197 руб;
  • полнотелая влагостойкая 667х500х100 мм — 293 руб;
  • полнотелая 667х500х100 мм — 235 руб.
  • пустотелая влагостойкая 667х500х80 мм — 202 руб;
  • полнотелая 667х500х80 мм — 190 руб;
  • полнотелая влагостойкая 667х500х100 мм — 266 руб;
  • полнотелая 667х500х100 мм — 233 руб.

Особенности монтажа

При возведении перегородок важно не только приобрести качественный материал, но и осуществить правильную установку блоков.

Для осуществления монтажных работ необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

  • Песчано-цементный раствор.
  • Пазогребневые плиты.
  • Клей.
  • Крепёжные скобы.
  • Гипсовый раствор.
  • Уплотнитель.
  • Грунтовка.
  • Дюбели и саморезы.
  • Строительный уровень.
  • Шпатель.
  • Шуруповёрт.
  • Ножовку.
  • Резиновую киянку.

Монтажные работы осуществляются в такой последовательности:

1. Подготовка основания

Основание под пазогребневыми плитами должно быть идеально ровным. Небольшие трещины и неровности на поверхности можно заделать цементным раствором, наплывы убрать шпателем. При значительных искривлениях потребуется выравнивать основание бетонной стяжкой.

Стены и потолок в месте стыковки с блоками, при необходимости, также необходимо отремонтировать, а после высыхания раствора нанести слой грунтовки.

2. Установка первого ряда

Первый ряд блоков должен быть установлен максимально ровно, чтобы обеспечить вертикальное положение перегородке. Для этой цели необходимо установить шнур между стенами на высоте 25-30 см.

Первый ряд устанавливается на специальный уплотнитель, который предварительно наклеивается на поверхность основания. Установка первого ряда должна осуществляться с использованием уровня и специальных скоб для более надёжного крепления плит к стене.

3. Установка следующих рядов

Последующие ряды устанавливается со смещением швов. Для обеспечения большей прочности рекомендуется ряды устанавливать с шагом в 0,5 длины блока. К стене плиты последующих рядов также прикрепляются с помощью скоб.

Для надёжной фиксации плит применяется клей, который наносится в местах соединения материалов. Каждый следующий ряд должен быть установлен только после схватывания клея предыдущего ряда.

4. Монтаж последнего ряда

Между последним рядом и потолком необходимо оставить технологический зазор около 2 см. А для обеспечения надёжной фиксации, плиты прикрепить к потолку с помощью скоб и анкерных болтов. Когда плиты будут зафиксированы таким образом, щель между стеной и потолком заделывается монтажной пеной.

Заключение

Возведение перегородок из пазогребневых плит позволяет сэкономить немало времени, а учитывая небольшую толщину плиты такая перепланировка не «съест» слишком большую площадь помещения.

Поэтому, если необходимо быстро возвести дополнительную стенку, то лучшим вариантом будет применение технологии с использованием данных строительных материалов.