На рынке товаров представлено огромное количество мягкой мебели разных моделей, комплектаций в любой ценовой категории. Но зачастую в интерьере комнаты хочется иметь оригинальное изделие в необычном дизайнерском оформлении. Мягкая мебель своими руками – занимательный процесс, который позволит не только сэкономить средства, но и осуществить индивидуальные задумки комплектации, а также внешнего вида изделия. Так что же важно знать при создании эксклюзивного предмета мягкой мебели?

Для качественного изготовления корпуса мягкой мебели понадобятся различные строительные материалы и инструменты, которые позволят самостоятельно смастерить нужную модель. Для начала необходимо определиться, из какого материала будут выполнены составные части каркаса изделия. Существует несколько вариантов, из чего делают мягкую мебель:

1. Древесно-стружечная плита (ДСП) – панель из прессованной стружки, опилок — отличается износостойкостью и прочностью;
2. Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) – покрытая специальной пленкой облицовочная сторона панели из прессованной древесины – устойчива к факторам окружающей среды (перепадам температуры, повышению влажности), механическим повреждениям при использовании;
3. Древесноволокнистая плита (ДВП) – волокнистый материал, отличающийся тонкой структурой. Обладает хорошей теплоизоляцией, используется в качестве конструктивных элементов задних или нижних частей мебели;
4. Фанера – материал, представляющий собой склеенные древесные листы разной толщины, прост в обработке, отличается прочностью, долговечностью;
5. Дерево – натуральная древесина характеризуется прочностью, экологичностью, долговечностью при использовании.

При изготовлении мягкой мебели нужно уделить внимание вопросу, как самому делать корпус и обтягивать изделие тканью. Поэтому понадобятся инструменты, предназначенные как для работы со строительными материалами, так и с тканью:

1. Ручные инструменты – используются для подготовительного этапа при изготовлении, сборке мягкой мебели;
2. Электрические инструменты – необходимы для проведения распиливания, обработки материалов;
3. Дополнительные инструменты – приспособления для работы с обивочной тканью.

Помимо материала, служащего основой корпуса, следует иметь под рукой ряд строительных элементов:

• Наполнитель – поролон, синтепон, ватин;
• Обивочная ткань – искусственная кожа, натуральная кожа, микровельвет, полиэстер, флок;
• Доски и брусья.

При изготовлении мягкой мебели своими руками используется достаточное количество материалов и инструментов. Для начала нужно определиться с моделью конструкции изделия, чтобы составить список с набором обязательных приспособлений. Это позволит запастись самыми необходимыми инструментами. Для создания оригинального стиля во внешнем облике мягкой мебели можно использовать различные декоративные элементы.

Наполнитель

Технология изготовления

Как сделать мягкую мебель – главный вопрос в процессе самостоятельного изготовления, к которому нужно подойти серьезно. При создании мягкого изделия следует учитывать несколько принципов, которые помогут достичь желаемого результата:

1. Выбирайте прочные материалы, надежную фурнитуру, качественный наполнитель, износостойкую обивочную ткань;
2. Продумайте форму изготавливаемого изделия: она должна быть простой, чтобы избежать изнурительной работы и расходования огромного количества материалов;
3. Конструкция должна отличаться функциональностью, эргономичностью, удобством;
4. Определитесь с материалом и дизайном обивочной ткани мебели для гармоничного сочетания с интерьером комнаты.

Для изготовления мебели, которая прослужит долгие годы, нужно уделить особое внимание, как процессу сборки корпуса, так и выбору материала наполнителя, внешней обивки. Создание качественного изделия требует строгого соблюдения технологии производства.

Замеры и создание чертежа

Замер и расчет параметров изделия – главные моменты подготовительного этапа в создании мебели. От этого зависит качество и удобство конструкции при использовании. Как сделать своими руками мягкую мебель красиво и качественно? Существует определенный алгоритм действий, который поможет грамотно организовать начало работы:

1. Измеряют параметры помещения, в котором будет размещаться будущий предмет мягкой мебели;
2. Графически оформляют замер;
3. Изготавливают чертежи, эскизы будущего изделия для наглядности;
4. Составляют схему распила, обработки, креплений составных частей.

Замер подразумевает графическое изображение основных габаритных параметров помещения и нюансов в интерьере размещения будущего изделия: плинтусов, батарей, выступов, подоконников. На основании измерений начинается этап составления чертежа: самостоятельного продумывания размеров составляющих частей мебели, особенностей конструкции. При изготовлении сложной конструкции составляйте эскиз сразу в нескольких проекциях и плоскостях. Приблизительно составленный эскиз – основа проектирования модели изделия. С помощью специальных мебельных программ (например, PRO-100) можно спроектировать окончательный вариант с соблюдением всех габаритных пропорций. Подробные графические проекты с указанием параметров помогут подобрать материалы для самостоятельного изготовления нужных размеров.

Проводим замеры комнаты

Делаем общий чертеж

Делаем схему составных частей

Создаем детали и каркас

Создавать мебель своими руками в домашних условиях необходимо с изготовления каркаса и подготовки деталей. Для этого понадобятся нарисованные заранее схемы с точными измерительными данными. На выбранный материал, из которого будет сделан каркас мебели, наносятся разметка деталей. Основа корпуса – деревянные опоры в виде брусьев или реек необходимого размера для создания изделия нужной формы. Для придания каркасу жесткости, эргономичной формы можно обшить его тонкими листовыми материалами.

После тщательных замеров производится выпиливание заготовок – составных элементов каркаса для мягкой мебели с помощью электрического лобзика или пилы. После получения готовых частей необходимо соединить их между собой, чтобы удостовериться в плотной стыковке деталей. Если с первого раза не получилось изготовить элементы, образующие единую конструкцию, нужно исправлять несовпадения до окончательного соответствия.

После выпиливания частей каркаса необходимо приступить к выбору типа соединения деталей. На этапе создания корпуса изделия важно уделить внимание обработке деталей во избежание выпирания острых углов и доставления дискомфорта при использовании в дальнейшем. Для более долгого срока службы мягкой мебели необходимо выбирать надежные соединительные материалы:

• Стяжки: мебельный уголок, конфирмат, эксцентриковая стяжка, шток;
• Саморезы;
• Шурупы;
• Столярный клей.

На этапе создания каркаса нужно следовать определенному алгоритму:

1. Обтянуть выбранной тканью части конструкции, которые подлежат обивке;
2. Подготовить наполнитель, который подбирается в соответствии с моделью мягкой мебели, а также обивочной тканью;
3. Приступить к сборке конструкции.

Делаем заготовки

Вырезаем нужные размеры наполнителя

Обтягиваем тканью мебель

Сборка

Сборка деталей и составных частей – главный этап в создании мягкой мебели своими руками. Существует несколько этапов производства:

1. Сборка основания;
2. Сборка спинки;
3. Сборка боковых частей;
4. Сборка бескаркасной мебели.

Важные детали основания мягкой мебели – поперечные перекладины, являющиеся соединительными элементами конструкции. Для сборки каркаса изделия в домашних условиях понадобятся электрический инструмент – шуруповерт с саморезами. Важно запастись столярным клеем, который поможет в процессе стыковки деревянных деталей, смазывания элементов для плотного соединения. Для удобной сборки корпуса мебели можно использовать различные угловые или криволинейные кронштейны, металлические крепежи. При сборке основания нужно:

1. Проделать отверстия для шурупов с помощью дрели в намеченных местах для облегчения работы;
2. К нижней части основания прикрепить фанеру;
3. После соединения всех частей, каркас мебели отшлифовать, отполировать, при необходимости покрыть лаком.

Спинка, заранее подготовленная из необходимого материала согласно составленному чертежу, фиксируется к каркасу изделия с помощью соединительных крепежей или столярного клея. Боковые части и подлокотники крепятся к корпусу изделия с помощью соединительных крепежей.

Бескаркасная мягкая мебель или особая форма мягких игрушек своими руками собирается очень просто: наполнителю из любого материала нужно придать определенную форму. Его необходимо обшить или закрепить с помощью молний или степлера предварительно выкроенной по размеру обивочной тканью. Если изделие состоит из нескольких частей, то они скрепляются согласно конфигурации.

Если не предусмотрена установка ламелей, то все части изделия перед обтягиванием можно обернуть мягким материалом из поролона, синтепона или ватина для заглаживания неровностей, выступов и острых углов.

Сборка основания

Сборка боковых частей

Создаем бескаркасную мебель

Установка ламелей и опор

После соединения частей корпуса мебели необходимо приступить к основанию, которое может быть изготовлено из любого древесного материала. Каркас мягкого предмета, например, дивана или кровати, не обойдется без установки ламелей – горизонтальных панелей, создающих дополнительный комфорт. Существует ряд положительных моментов использования ламелей:

• Обеспечивают равномерное распределение нагрузки на изделие;
• Придают мебели эргономичные свойства;
• Гарантируют естественную вентиляцию матрасу.

В качестве ламелей используются деревянные или бамбуковые панели изогнутой формы. Закреплять ламели нужно поперек или вдоль нижней части каркаса мебели с помощью специальных держателей, креплений, производство которых может быть выполнено из пластика, металла или каучука. Для надежной фиксации можно использовать саморезы. Установить ламелеи можно в отверстия, заранее подготовленные в боковых частях рамы основания. При фиксировании ламелей к каркасу изделия нужно обращать внимание на их расположение относительно друг друга: норма – 7 панелей на метр основания.

Раму изделия с ламелями можно зафиксировать на опорные ножки для максимальной устойчивости и предотвращения механических повреждений пола. Существует несколько видов опор в зависимости от качества используемого материала и дизайна:

• Пластиковые опоры;
• Колесные опоры;
• Декоративные опоры;
• Скрытые опоры.

Ламелеи и опоры — дополнительные элементы в конструкции мягкой мебели, обеспечивающие надежность и практичность при использовании.

Закрепляем держатели

Закрепляем ламели с держатели

Обивка

Выбор материала и обтягивание обивочной тканью — важный этап в создании мягкой мебели. Обивка может быть разной по составу материала, качеству, цвету. Необходимо соблюдать определенный алгоритм действий, чтобы результат оправдал ожидания:

1. Выбор материала обивки, накидки, наполнителя;
2. Расчет количества материалов;
3. Обтягивание.

Материал обивочной ткани зависит от качества, степени мягкости, износостойкости и принципов ухода. Наполнитель отличается степенью жесткости и плотности. В качестве материала между обивкой и наполнителем потребуется хлопчатобумажная ткань. Количество подбирается в соответствии с чертежом, но лучше увеличить метраж про запас.

Существует последовательность действий в процессе обтягивания.

• Сначала хлопчатобумажную и обивочную ткань надо выкроить по размерам частей изделия в соответствии со стыковочными деталями, сшить;
• Необходимо зафиксировать наполнитель по всему периметру изделия с помощью строительного степлера, а обивочную ткань — с помощью соединительных деталей в нижней части. Закреплять ткань необходимо в натянутом состоянии.

Обтягивание обивочной тканью – трудоемкий процесс, который требует внимания к деталям. Материал по размерам должен в точности повторять габариты составных элементов корпуса, спинки и боковых частей.

Выбираем ткань

Крепим наполнитель

Степллером крепим обивку

Декорирование

Декорирование – творческий процесс, который требует чувства вкуса и стиля. Украшать можно как внешние части каркаса изделия, так и обивочную ткань. Существует несколько интересных материалов, как обновить и задекорировать мягкую мебель:

1. Глизаль;
2. Акриловые краски;
3. Декор обивочной ткани.

Глизаль – вид прозрачного лака или краски любого оттенка, отличающейся отсутствием запаха, легким нанесением. Перед нанесением поверхность изделия необходимо очистить и обезжирить. На ровную часть изделия, предварительно загрунтованную, нанести глизаль, пропорционально разбавленную водой. Через некоторое время после нанесения глизали с помощью мокрой губки или жесткой кисти наносятся изображения и рисунки.

С помощью акриловых красок можно декорировать боковые или опорные части мягкой мебели. Перед нанесением красок поверхность нужно очистить, обезжирить. Разнообразные цветовые гаммы позволят создать настоящий шедевр. Фото переделокмебели впечатляют. Цвет и дизайн обивки должен гармонично смотреться в интерьере комнаты. Обивочная ткань на заключительном этапе может быть дополнена вышитыми аппликациями из любого материала или подвержена перетяжке для формирования каретной фактуры.

Декорирование – индивидуальный процесс создания неповторимого стиля в оформлении мягкой мебели. Внешний дизайн – визитная карточка изделия.

Изготовление мягкой мебели в домашних условиях – трудоемкий процесс. Необходимые инструменты и материалы для изготовления, следование алгоритму действий, правильная технология изготовления – залог положительного результата. Не бойтесь воплощать мечты в реальность!

Декор обивочной ткани

Красим подлокотники

Диван это один из самых важных элементов интерьера любой квартиры или дома. Он должен быть удобным и красивым, прочным и устойчивым к загрязнениям, особенно, если в семье есть маленькие дети. Как быть если продукция, представленная в магазине, не может удовлетворить все пожелания, а покупка дивана, созданного по вашему по заказу, не вписывается в семейный бюджет? Для настоящего мужчины, знающего толк в столярном деле, ответ очевиден, создать диван своими руками. Чертежи и схемы самодельного предмета мебели могут быть самыми разнообразными, равно как и его формы, фактура и расцветка обивки. Расскажем, как воплотить мечту и сделать диван самостоятельно, не потратившись.

Несколько аргументов для мотивации в пользу изготовления дивана своими руками:

1. Неплохая экономия средств. Однако призываем вас не ставить экономию в ущерб качеству. В случаях, когда вы не уверены в результате, воспользуйтесь услугами профессионалов.
2. Дизайн такого предмета мебели будет создан именно для вашего интерьера. Согласно вашим размерам и габаритам.
3. Диван сделанный своими руками всегда будет выполнен качественно, т.к. именно вы отвечаете за этот аспект.
4. Для изготовления можно использовать качественную древесину, экологичные и надежные обивочные материалы. Современная фурнитура придаст дивану «профессиональности».
5. Ремонт такой мебели осуществляется на раз, т.к. это гораздо легче сделать, если знаешь где и как все устроено. ​
6. Собрав диван самостоятельно, вы получите удовольствие от творческого процесса, удовлетворение от результата и повышение самооценки, безусловно.
7. Этого достаточно, чтобы начать.

Если в мыслях подходящий проект уже готов смело приступайте к работе. Первое, что пригодится, это чертеж дивана со всеми необходимыми размерами, а также схемы сборки. Чертежи и схемы можно найти в интернете или при наличии определенных навыков создать самостоятельно. К сожалению, готовых программ для проектирования мягкой мебели не существует, а это очень упростило бы жизнь современных самоделкиных. Мы предлагаем ряд распространенных идей и востребованных форм диванов, которые можно слега модифицировать на свой лад.

Угловой диван своими руками

Угловой модульный диван очень удобная штука. Он достаточно большой и позволит усадить всех гостей. Кроме того он может трансформироваться в зависимости от вашего настроения. Если разместить в нем выдвижной или выкатной ящик на колесиках можно получить еще и дополнительное место хранения.

Вот что пригодится для изготовления такого дивана:

• электролобзик;
• шлифмашинка;
• электродрель;
• степлер для мебели;
• швейная машинка (если чехол для дивана вы решили сшить самостоятельно);
• шуруповерт;
• ДСП (толщиной от 12 мм);
• бруски деревянные сечением 30х50 мм;
• фанера (толщиной от 5 мм);
• х/б ткань для спинки;
• уголки металлические, саморезы;
• ткань для обивки;
• поролон или иной наполнитель для набивки (холофайбер, ватин, кокосовое волокно);
• пружинные блоки;
• необходимая фурнитура (например, ножки).

Перечень материалов зависит от результата, который вы хотели бы получить по окончании работ.

Совет! Не используйте для сборки деталей гвозди. Такое соединение быстро расшатается, а диван заскрипит и потеряет форму.

Порядок работ следующий :

1. В основании каждого модуля имеется каркас из ДСП (МДФ или мебельный щит, на ваше усмотрение) и брусков. Детали между собой скрепляются уголками и саморезами. Предпочтительнее в местах соединений предварительно просверлить отверстия для вкручивания саморезов, что обезопасит материал от расслоения. Дно закрывается листом тонкого материала (фанера, ДВП).

1. Готовый короб сверху закрывается ДСП. Здесь возможны варианты. Можно закрепить плиту полностью, а можно использовать петли, тогда получится ящик для хранения. Модули дивана могут по вашему усмотрению иметь откидные крышки или быть наглухо закрытыми.
2. Следующим этапом формируется спинка. Торцы спинки скрепляются с лицевой частью. Сзади монтируется ДВП и закрывается х/б тканью с помощью мебельного степлера.

1. Спинка оклеивается поролоном или иным наполнителем, концы которого закрепляются степлером. Аналогично следует поступить и с внешними боковыми частями дивана. Сверху в будущем будет натягиваться чехол. Он может быть изготовлен самостоятельно либо на заказ.

1. Перечисленные манипуляции следует произвести со всеми модулями дивана.

Совет! Перед сборкой изготовьте все детали дивана, отшлифуйте их шлифмашинкой или наждачной бумагой, а также обработайте специальным средством, чтобы защитить от плесени и насекомых.

1. Декорировать такой диван можно подушками или иными средствами на свое усмотрение.

Обивка дивана

Для создания мягких частей основным материалом, как правило, выступает поролон (плотность 35 кг/м3) в два слоя. Поролон необходимо покрывать нетканым материалом для того чтобы избежать возможного трения декоративного покрытия и основания, а также прилипания, сползания и образования складок на финальном покрытии дивана.

Обивка дивана заслуживает отдельного рассмотрения. Можно упростить работу и обтянуть с подворотами ткани на углах.

Однако это ненадежно и недолговечно. Следует изготовить чехол с шитыми углами. Это один из доводов в пользу заказного чехла. Если не уверены, что у вас получится, доверьтесь профессионалам, это позволит сэкономить время и деньги.

Для изготовления подушек используйте поролоновые маты. Чехлы для них, шьются традиционно наизнанку. В последний незашитый шов вшивается молния (потайная) для легкого снятия и стирки чехла.

Диван из паллет

Чтобы не тратить время на изготовление каркаса дивана можно использовать для этих целей деревянные паллеты. Из них получаются просто дизайнерские вещи и, надо заметить, не только диваны.

Диван из отслужившей ванны своими руками

Полуфабрикатом для дивана могут выступить не только деревянные паллеты. Главное ваше вдохновение и творческий подход. Например, отличный диван можно изготовить из отжившей чугунной ванны (можно использовать и стальную). Не спешите ее выкидывать, посмотрим, на что она сгодится.

Если вы располагаете старой ванной, снимите ножки, а поверхность зачистите от краски. Фигурно срежьте одну из стенок болгаркой. Необходимо будет тщательно зашлифовать срезы. То, что вышло, покройте красителем необходимого оттенка. Ножки, которые были очищены, отшлифованы и окрашены отдельно, прикрепляются в самом конце. Останется соорудить из подручных средств мягкое сиденье и декорировать диван.

Как вам такой поворот событий. Вот как это выглядит.

Если вы думаете, что диван может быть исключительно сложным и пафосным, то спешим вас разуверить. Даже самая простая конструкция сможет поразить своей изысканностью, а главное индивидуальностью. Вы в любом случае поразите своих гостей и домочадцев.

Таким образом, сделать диван своими руками можно, а в некоторых случаях, даже нужно. Если вы обладаете хотя бы минимальными навыками плотника и столяра, проектировщика и швеи, то у вас точно нет повода отказываться от реализации мечты. Надеемся, что для вдохновения мы сделали все, что нужно. Дело за вами!

Проще всего изготовить диван, каркас которого состоит из нескольких поперечных и направляющих брусков.

Если Вам жалко отдавать баснословные деньги за готовый диван в магазине, то попробуйте сделать его своими руками.

Подобную конструкцию изготавливать достаточно просто, при этом понадобится лишь минимальный набор инструментов и материалов.

Как правильно изготовить простой диван своими руками?

Понадобится разработать чертеж, произвести точный расчет количества необходимых материалов, приобрести инструменты и произвести сборку конструкции. Вам понадобятся следующие инструменты:

• угольник;
• электродрель;
• молоток;
• электрический лобзик;
• строительный степлер.

Из материалов надо будет приобрести:

• металлические уголки;
• брус;
• морилку или цветную глазурь;
• поролон;
• молнии и липучки;
• прочный шнур.

Для городской квартиры диван подобной конструкции будет смотреться грубовато, но зато он идеально подойдет для загородного дома или дачи. Есть несколько причин, по которым следует делать диван:

1. Будет возможность значительно снизить расход денежных средств. Подобная конструкция обойдется во много раз дешевле, чем приобретенное в мебельном магазине изделие. Однако следует помнить о том, что экономия не должна быть в ущерб качеству.
2. Возможность получения качественной конструкции.
3. Возможность подобрать понравившуюся фурнитуру.
4. Можно получить конструкцию необходимых размеров.
5. В будущем можно , сократив расходы денежных средств.

Подобная конструкция состоит из спинки, передней панели, сидений и подлокотников. На готовый каркас будет закрепляться основание.

Вернуться к оглавлению

Последовательность действий по изготовлению дивана

Прежде всего, нужно подготовить бруски подходящих размеров. Не рекомендуется изготавливать конструкцию из сосны, так как такая древесина не способна выдержать деформации и ее нужно дополнительно обрабатывать.

После этого нужно произвести точные замеры. На элементы нужно нанести отметки и сделать пазы, после чего просверлить отверстия для стопора на раме, чтобы была возможность установить крепежные шурупы в нижнюю горизонтальную рейку каркаса, исключая растрескивание стопора.

В процессе подготовки материалов нужно обращать внимание на рисунок дерева. Соединения нужно делать так, чтобы годичные кольца располагались выпуклыми сторонами друг к другу.

После сборки все элементы надо тщательно прошлифовать. После этого производится обработка основания цветной глазурью или морилкой.

Стоит заметить, что размеры готовой конструкции будут задаваться параметрами основания дивана.

Для того чтобы изготовить опорные ножки, следует использовать брус прочной породы сечением в 7х7 см и высотой менее 10 см. Для обеспечения надежного соединения нужно закрепить брус на металлические уголки.

Спинка может быть изготовлена с наклоном. Скелет должен состоять из 2 горизонтальных и 4 вертикальных досок. Высоту спинки нужно выбирать, исходя из роста пользователя и личных предпочтений. На заднюю часть скелета фанеру нужно накладывать полностью. Со стороны, на которую опирается спинка, фанеру нужно накладывать исключительно на открытую часть. Нижнюю часть можно закрыть сиденьем. Изучите чертеж спинки со всеми размерами можно увидеть.

Вернуться к оглавлению

Изготовление мягких сидений

Сиденья можно изготовить из поролона плотностью более 35 кг/м³. Его следует укладывать в несколько слоев. Основание покрывается защитным полотном, которое позволит свести к минимуму трение между декоративным покрытием и каркасом дивана. Таким образом можно будет и исключить образование складок.

Покрытие для спинки изготавливается из поролона меньшей толщины, так нагрузка на спинку гораздо меньше, чем нагрузка на основание софы. Для того чтобы сшить декоративное покрытие, следует использовать прочный шнур. Вдоль задних кромок нижней части конструкции должны располагаться молнии или липучки. Верхняя часть сидений фиксируется липучками.

Вернуться к оглавлению

Как сделать выкатной диван своими руками?

Есть конструкции, которые можно использовать в качестве не только софы, но и кровати. К таким конструкциям можно отнести выкатные диваны.

Одним из наиболее распространенных типов диванов является именно выкатная конструкция. В данном случае спальное место выдвигается из нижней части конструкции. Чтобы выдвинуть подобный элемент, надо будет потянуть за специальную ручку или петлю. На выкатывающуюся часть софы укладываются подушки. Такие подушки в сложенном виде можно использовать в качестве спинки. Есть и другой вид выкатной конструкции: спинка в нем состоит не из нескольких подушек, а из цельного мягкого основания. Когда софа раскладывается, на выдвигающуюся часть устанавливаются спинка и сидения.

К преимуществам выкатного дивана можно отнести следующие свойства:

1. Выдвижная часть конструкции имеет большие размеры, потому на ней можно разместить даже несколько человек.
2. Небольшие размеры конструкции в сложенном положении.

Недостатком является то, что в разложенном положении конструкция занимает большое количество места. Поэтому не рекомендуется его устанавливать в небольших помещениях.

Сделать выкатной диван своими руками не сложно, если есть минимальные навыки. Понадобятся следующие элементы:

• небольшое количество досок толщиной в 5 см и высотой в 10 см или более;
• брус;
• спинки;
• сиденья;
• материал для обшивки каркаса;
• плотный поролон;
• дверные петли.

Для сооружения конструкции будут использоваться щитки из сосны, которые понадобится дополнительно обработать. После того как будут подготовлены все необходимые инструменты и материалы, можно начинать работу.

Вернуться к оглавлению

Порядок действий по изготовлению выкатного дивана

В этом случае будет изготавливаться конструкция с размерами спального места 1140х1980 мм. Рассмотрите чертеж дивана.

Для изготовления конструкции надо выполнить следующие действия:

1. Спинка будет изготавливаться из мебельного щитка, на котором осуществляется разметка верхней кромки при помощи лекала.
2. По разметке выпиливаются ромбовидный зазор и верхняя кромка спинки. Сделать это можно с помощью использования электролобзика. Перед изготовлением ромбовидного проема нужно высверлить в щите отверстия под пилу инструмента. Также надо проделать 2 отверстия возле неострых углов фигуры. В острых углах не понадобится разворачивать пилу инструмента. После того как будет выполнен раскрой с кромок, надо удалить следы распилов.
3. После того как будет выполнена выкройка всех других элементов из щита, их надо хорошо прошлифовать. В процессе произведения данной операции надо надежно фиксировать каждый элемент, который нуждается в обработке. Для этого необработанная поверхность должна быть закреплена на верстачной доске.
4. При помощи фрезера понадобится обработать кромки всех заготовок, для чего следует использовать соответствующую профильную фрезу. Если есть желание, готовые составляющие можно дополнительно тонировать. Цвет пропитки выбирается, исходя из дизайна помещения, в котором устанавливается конструкция. В конце элементы понадобится покрыть износостойким бесцветным лаком.
5. После этого опорную рейку следует закрепить к стенке. Размеры выкатного дивана и высоту закрепления нужно определять, исходя из удобства использования конструкции. После определения общей высоты надо выбрать высоту боковых опор складываемых сидений. Первым делом рейка закрепляется в середине, чтобы в дальнейшем можно было выставить ее горизонтально.
6. По уровню монтируется рейка. Этот элемент нужно медленно поворачивать вокруг крепежного шурупа. После этого рейка фиксируется по краям.
7. На опорную рейку следует поместить еще один брус, на петлях закрепляются складываемые сиденья. После этого брус фиксируется саморезами к нижней части конструкции. Все отверстия под самонарезающие винты нужно предварительно проделать в рейке.

Вопрос экономии пространства не перестает быть актуальным. Громоздкая мебель выходит из моды и на смену ей приходят более компактные и многофункциональные варианты. Подобную "умную мебель" вы можете сделать своими руками .

Этот диван-кровать сделан из натурального дерева. Вы также можете использовать толстую фанеру, поскольку найти доску подходящей ширины не всегда удается. В качестве ламелей автор использовал деревянные рейки. За счет их расположения диван раскладывается, превращаясь в полноценную кровать.

Для того, чтобы сделать диван-кровать своими руками вам понадобится:

Материалы:
1. широкая доска для каркаса;
2. бруски для основания под ламели;
3. рейки вместо ламелей;
4. мебельные шурупы;
5. масло для обработки древесины (например, датское бесцветное или льняное масло);
6. клей мебельный по дереву;
7. деревянные шканты;
8. шпаклевка по дереву;
9. готовые диванные подушки.

Инструменты:
1. торцовочная пила;
2. дрель;
3. шлифмашинка;
4. шуруповерт и 2 сверла: по диаметру шурупов и шкантов;
5. большие тиски;
6. кондуктор для сверления отверстий под углом;
7. несколько струбцин разных размеров;
8. шпатель для шпаклевания отверстий под шурупы;
9. ткань без ворса для обработки древесины;
10 угольник, карандаш, строительная рулетка.

Шаг первый: подготовка деталей
Автор использует достаточно широкую доску в своем проекте. Ровность пропила в данном случае очень важна. Поэтому для того чтобы торцевать детали, воспользуйтесь торцовочной пилой.

Распилите доски на отрезки необходимой длины. Подготовьте 6 деталей для объемного быльца с полками. Спинка, как и второе быльце, состоит из двух деталей.

Из бруска напилите детали основания для ламелей. Подготовьте два комплекта ламелей: собственно для дивана, а также для его раскладной части.

Все детали следует тщательно ошлифовать, используя шлифленту с зерном не менее 220. Отдельное внимание уделите тем деталям, которые вы планируете обработать маслом. Если вы используете морилку, поверхность должна быть идеально гладкой.

Шаг второй: сборка основного каркаса
Каркас собран на шкантах. Автор использует беспазовый способ крепления деталей стык в стык. Чтобы проделать наклонные отверстия под шурупы, воспользуйтесь специальным кондуктором для сверления (см. фото). Подберите также сверло под диаметр шкантов, которые вы используете. Шкант должен заходит в паз довольно плотно. Если вы используете молоток, чтобы поместить его в отверстие, значит сверло подобрано правильно.

Соберите и склейте спинку и плоское быльце дивана так, как показано на фото. Обязательно используйте струбцины во время сушки.

Соберите объемное быльце с полками. Верхняя деталь быльца крепится к каркасу дивана на шкантах.

Состыкуйте детали на ровной поверхности и соберите основной каркас дивана, используя шурупы. Дайте клею высохнуть и переходите к следующему шагу.

Шаг третий: шпаклевание и обработка древесины маслом
Отверстия под шурупы необходимо зашпаклевать. Используйте шпатель, чтобы быстро разровнять шпаклевку. Дайте массе высохнуть и зашлифуйте.

Автор использует датское масло компании Watso. Оно достаточно быстро сохнет и хорошо предохраняет дерево от воздействия влаги. Бесцветное масло подчеркивает текстуру дерева, сохраняя его первоначальный оттенок. Вы также можете приобрести тонировочное масло.
Нанесите 1-2 слоя масла с промежутком времени на высыхание. Всякий раз излишки масла удалите сухой тканью без ворса. Для нанесения используйте широкую кисть, ткань или обычную кухонную губку.

Шаг четвертый: устройство основания диван-кровати
Приступайте к изготовлению снования под ламели. Все детали крепятся поочередно к каркасу, стык в стык. Для того, чтобы зафиксировать углы на время сушки, временно прикрутите опору из обрезков досок. Она не даст деталям каркаса сместиться.

Закрепите ламели на основании. Для того чтобы правильно рассчитать расстояние, между двумя ламелями укладывайте один ламель плашмя и два - на ребро, так, как показано на фото. В итоговом варианте во время складывания диван-кровати, ламели должны сходиться с небольшим зазором.

Закрепите узкую доску заподлицо с ламелями, используя клей.

У вас маленькая квартира? Тогда попробуйте сделать угловой диван своими руками. Пошаговая инструкция и чертежи помогут вам в изготовлении простой и компактной мебели. Угловые диваны лаконично впишутся в дизайн кухни, детской или гостиной.

Как сделать угловой диван своими руками

Для производства дивана, делается чертёж с расчётом количества деталей и их размеров. Материалы нужно брать без изысков. Материалы со сложными соединениями, монтируются самостоятельно довольно непросто. Для крепежа лучшим вариантом считаются саморезы. Также при соединении некоторых элементов необходим специальный клей. Перед склеиванием поверхностей хорошо их выровняйте.

Деревянная поверхность покрывается морилкой или лакируется в несколько слоёв. Выпиленные небольшие детали шкурятся мелкозернистой наждачной бумагой. Такая поверхность становится более прочной и долговечной.

Материалы для изготовления дивана углового типа

1. Брус из сосны с сечением 3 на 5 сантиметров;
2. ДСП толщиной 1,6 сантиметра;
3. ДВП толщиной 0,3 сантиметра;
4. Фанера, имеющая толщину в 1,5 сантиметра и в 0,5 сантиметра;
5. Поролон толщиной 2 и 4 сантиметровый;
6. Ватин, ткань (плотная) для оббивки;
7. Холлофайбер или синтепон;
8. Мебельные ножки в количестве 9 штук. Также понадобится микролифт (механизм для подъёма).

Для производства дивана нужны:

• Электролобзик
• Ножовка и стусло,
• Мебельный степлер со скобами
• Шуруповёрт
• Перфоратор
• Саморезы и болты
• Столярный клей
• Швейная машинка

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Шаг 1. Если вы планируете сделать диван для себя, тогда когда будете покупать лдсп, предоставьте чертежи и попросите их разрезать плиты, согласно указанным размерам..

Шаг 2. Затем все детали нужно промаркировать и разложить в соответствии с маркировкой.

Шаг 3. Рама, сиденья, подлокотники, спинка должны лежать в порядке сборки. Детали скручиваются, начиная с больших и заканчивая мелкими.

Шаг 4 . Подготавливаются две одинаковых боковины и к ним присоединяются горизонтальные брусья и вертикальные стойки. Закрепляются они стяжками. Это получился каркас левой стороны.

Шаг 5 .Для левой стороны, собирается основа, то есть рама для сиденья. Она вставляется в каркас, а сверху закрепляется фанерный лист. К спинке прикрепляется лист ДВП.

Шаг 6 . Затем начинается сборка другой (правой) стороны дивана, в эту часть входит ящик для белья. По бокам крепятся продольные, поперечные брусья.

Шаг 7. Дно каркаса зашивается фанерным листом. Крепится спинка и прикручивается ДСП лист. Заготовками обшиваются бока. Задняя часть зашивается листом ДСП. Делаются перфоратором отверстия для микролифта. Болты берутся для крепежа марки 6 на 30 со специальными шляпками для мебели.

Шаг 8 . Каркасные части заполняются поролоном. Поролон должен совпадать с размером наполняемой детали. Для этого делается мерка и шаблон, по нему делаются заготовки. Деталь приклеивается к поверхности. На сиденье идёт поролон толщиной 10 сантиметров.

Шаг 9 . Для обшивки дивана сперва делаются лекала и выкраиваются из ткани заготовки. Для облегчения работы, можно ткань разложить на сиденье и куском мыла или мелом наметить края. Раскройка материала производится с наружной стороны. Припуски составляют 1-2 сантиметра со всех сторон. Углубления в обшивке, то есть утяжки с пришитыми пуговицами или без них, делают диван более эффектным.

Шаг 10 . В плитах заранее высверливаются места для протяжки петель. Для утяжки делается петля, которая пришивается к оббивке. Петли делаются из капронового крепкого шнура.

Для меньшей истираемости под обивкой на поролон укладывается агротекстиль. Обивочный материал закрепляется скобами при помощи степлера. Когда всё оббито, элементы соединяются в одну конструкцию.

Предлагаем посмотреть чертежи углового дивана:

При правильном раскрое материалов и сборке всего воедино получается удобный, красивый и недорогой угловой диван. Он может служить долгие годы и по качеству будет не хуже фабричного. Теперь вы можете делать не только ремонт своими руками, но и качественную и красивую мебель.