Организационно-технологический раздел
2.1.1 Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж плит перекрытия 1 –го этажа двухэтажного коттеджа из газобетонных блоков с размерами в осях 13.8*9.7м. Вес плит перекрытия.Работы ведутся в летнее время в две смены в течении 1 дня бригадой монтажников из 4-х человек. Подача материала КС 45717-1
Номенклатура сборных железобетонных конструкций принята по общесоюзному каталогу типовых конструкций и изделий для всех видов строительства, сборник 3.01.ЖГ-1. Плиты перекрытия взяты по серии 1.141-1, в проекте используются плиты перекрытий следующих марок ПК48.10-8ATIV, ПК51.15-6А Тут, ПК 51.10-8А Тут.
В состав работ, предусмотренных картой, входит:
1) разгрузка плит перекрытия;
2) укладка в проектное положение плит перекрытия;
3) заливка швов плит перекрытия;
4) заделка пустотных отверстий отверстий в плитах;
5) приемка бетонной смеси из кузова автосамосвала;
6) подача бетонной смеси.
2.1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
Таблица 8 - Определение номенклатуры и подсчет объемов работ.
| № п/п | Наименование работ | Объем | Эскиз и формула подсчета | |
| Ед. из | Кол. | |||
| Приемка плит перекрытия весом. | 100т | 0,23 | P = n * m = 5*1,425 + 6 * 2,4 + 1,525 = 23 т. | |
| Установка плит перекрытия | шт | По спецификации элементов сб. ж/б констр. | ||
| 100 м | 0,747 | L = P/2*n = 11,6/2*5 + 13,2/2*6 + 12,2/2 = 74,7 | ||
| Заделка пустотных отверстий в плитах | шт | 5*5 + 7*6+5 = 72 | ||
| Приемка бетона из кузова автомобиля-самосвала | 1 м3 | 1,044 | Согласно СНиП IV-2-82т2 табл. 7-11 №5 8.7*0.12= 1,044 | |
| Подача бетонной смеси к месту производства работ | 100 м3 | 0.011 |
2.1.3 Технология и организация строительного процесса
2.1.3.1 Технология строительного процесса
При монтаже элементов перекрытия должны производиться следующие работы:
Монтаж элементов покрытия;
Замоноличивание швов плит покрытия;
Заделка пустотных отверстий в плитах бетонным раствором.
До начала монтажа элементов покрытия должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», а также все работы в соответствии со строительным генеральным планом.
Должны быть выполнены следующие работы:
Смонтированы несущие конструкции каркаса здания;
Завезены и разложены плиты перекрытия с созданием запаса на полную потребность в них на захватке;
Доставлены в зону монтажа необходимые приспособления, инвентарь, оборудование;
Доставлен на стройплощадку и подготовлен к работе монтажный кран;
Установлена лебедка и закреплены отводные блоки для перемещения передвижных подмостей;
Ознакомлены рабочие и ИТР с проектом производства работ, технологией и организацией работ, проведена техника безопасности.
Монтаж элементов перекрытия выполняется с помощью стрелового самоходного крана КС 45717-1, грузоподъёмностью Строповка элементов покрытия производится двухветвевым стропом и траверсой.
Работы по монтажу элементов покрытия выполняются звеном монтажников, состоящим из пяти человек:
Монтажник 6-го разряда – 1 (М1);
Монтажник 5-го разряда – 1 (М2);
Монтажник 3-го разряда – 1 (М4);
Монтажник 2-го разряда – 1 (М5).
Монтажный кран обслуживает машинист 6-го разряда – 1 (МК).
Работу по замоноличиванию швов плит перекрытия выполняет звено, состоящее из 2-х человек:
Монтажник 4-го разряда – 1 (М3);
Монтажник 3-го разряда – 1 (М4).
До монтажа плиты перекрытия монтажники М1 и М2 наносят раствор на кладку. В это время монтажники М3 и М4 производят строповку плиты, очищают закладные детали от раствора и грязи, крепят оттяжки. По команде монтажника М1 машинист крана МК подает плиту перекрытия к месту установки. Монтажники М3 и М4 во время подачи плиты регулируют ее положение в пространстве с помощью оттяжек. Монтажники М1 и М2 принимают плиту перекрытия и придают ей правильное положение. По команде монтажника М1 машинист крана МК плавно опускает плиту перекрытия на проектное место. Монтажники М1 и М2 временно закрепляют плиту перекрытия с помощью струбцин и освобождают стропы. Монтажник М1 сваривает закладные детали электросваркой. Монтажники М3 и М4 готовят очередную плиту к подъему. После временного закрепления второй плиты перекрытия монтажник М1 производит сварку закладных деталей. Замоноличивание швов осуществляется только после окончания монтажа плит.
2.1.3.2 Особенности выполнения строительных процессов в зимнее время
При отрицательных температурах (в зимних условиях) элементы покрытия хранят на складах на высоких подкладках и принимают меры, исключающие обледенение поверхностей. Перед монтажом стыкуемые поверхности элементов очищают от снега и наледи скребками, щетками и горячим воздухом (не разрешается применять горячую воду или пар).
При замоноличивании стыковых соединений в зимнее время должны приниматься меры исключающие замораживание бетона в стыке до достижения им критической прочности. В стыках плит перекрытия должна быть обеспечена прочность бетона не менее 50% проектной. При такой прочности уже можно вести монтаж здания, а также обеспечивается плотность бетона, необходимая для защиты металлических конструкций закладных частей и связей от действия влаги.
2.1.3.3 Контроль качества работ
Элементы перекрытия должны отвечать требованиям качества, предъявляемым к конструктивным и ограждающим частям здания. Прочность, долговечность, трещиностойкость, а также противодействие влиянию наружной среды определяются прочностью и структурой бетона.
Структура бетона для элементов перекрытия должна быть плотной и однородной. На теплозащитные свойства панелей оказывает влияние их повышенная влажность, поэтому предельная отпускная влажность на заводе-изготовителе нормируется действующими стандартами, в соответствии с которыми она не должна превышать 12%.
2.1.3.4 Техника безопасности
При монтаже элементов перекрытия необходимо руководствоваться СниП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правило, устройство и безопасная эксплуатация грузоподъемным краном», а так же проектом производства работ.
К монтажным работам допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные безопасным методам труда и имеющие соответствующее удостоверение. Все рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты – спецодеждой. На монтажном кране необходимо вывесить типовые схемы строповки основных конструкций. Перед началом работ, а также периодически необходимо освидетельствовать все примыкаемые такелажные и монтажные приспособления, стропы, траверсы, струбцины, инвентарь.
Складировать элементы покрытия следует в соответствии со строительным генеральным планом. Не разрешается хранить панели внутри здания. Монтировать элементы покрытия следует в технологической последовательности и предусмотренными схемами монтажа и проектом производства работ.
При монтаже элементов перекрытия необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:
Перед подъемом плит перекрытия проверять надежность строповки, качества изделий;
Устанавливать плиты следует, не допуская удара об другие конструкции;
Принимать подаваемые плиты разрешается только тогда, когда они находятся в 20-30 см. от места установки;
Запрещается переносить конструкции над рабочим местом монтажников, а также над захватками, где ведутся другие строительные работы;
Подводить элементы краном следует с наружной стороны здания;
Перемещать плиты и краном в горизонтальном направлении на расстоянии не менее 1 м. от других конструкций;
2.1.4 Выбор метода производства работ машин и механизмов
Определение параметров стрелового самоходного крана.
Порядок выполнения работ:
1. Подбор строповочного приспособления для монтажа конструкций.
Таблица 9 – Подбор строповочного приспособления.
| Наименование элемента | Вес, т | Наименование строповочных приспособлений | Характеристика | Эскиз | ||
| hс, м | Q, т | Pс, т | ||||
| Плита перекрытия (ребристая 5,1*1,5 м) ПК 51.15-6АТут | 2,4 | Траверса с захватами (ПИ Промстальконструкция, №1986Р-7) | 2,1 | 0.511 | ||
| Плита перекрытия (ребристая 5,1*1,0 м) ПК 51.10-6АТут | 1,525 | Строп 2-х витвевой | 2,2 | 0,205 | 3,2 |  |
| Плита перекрытия (ребристая 4.8*1,0 м) ПК 48.10-8АТут | 1,425 | Строп 2-х витвевой | 2,2 | 0,312 |  |
2. Определение параметров крана.
а) требуемая высота подъема крюка:
Hтр = hо + hз + hэ + hс + hп
1. Hтр(п.перекрытия) = (3 + 0,22) + 0.5 + 0.22 + 2.2 + 1.5 = 7,64 м.
б) требуемая длина вылета стрелы:
Lтр = (Hтр – hш)((c + d + b/2)/hп + hс) + a)
1. Lтр(п.перекрытия) = (7,64- 1,5)(0,25 + 1 + 1,5/2)/(1,5+ 2,2) + 1.5 = 12,53 м;
в) требуемая грузоподъемность:
Qтр = Q + Qстроп
1. Q тр(п.перекрытия) = 2,4 + 0.511 = 2,911 т;
г) требуемая длина стрелы
Lстр = (7,64 – 1.5) 2 + (12,53 – 1.5) 2 = 12,62 м.
Подбираем кран – КС 45717-1.
Таблица 11 – Выбор монтажного крана
2.1.5 Калькуляция затрат труда и машинного времени
Таблица 11 – Калькуляция затрат труда и машинного времени
| № п/п | Обоснование по ЕНиР | Наименование работ | Объем | Трудоемкость | Машиноемк. | Расц. руб. | Зарп. руб. | Состав звена | |||
| Ед. | Кл. | Нвр | Всего | Нвр | Всего | ||||||
| Е 1-5 табл. 2, 5 аб | Разгрузка плит перекрытий до 3т. | 100т | 0,23 | 5,4 | 1,242 | 2,7 | 0,621 | 3-46 | 4-297 | так2р-2 маш4р-1 | |
| Е 4-1-7 табл. 1, 11аб | Установка плит перекрытий S до 10 м2 | шт | 0,72 | 8,64 | 0,18 | 2,1 | 0-50,9 | 4-39 | мон4р-1,мон3р-2,мон2р-1,маш6р-1 | ||
| Е 4-1-26 табл. 1, 3а | Заливка швов плит перекрытия | 100 м | 0,747 | 2,988 | - | - | 2-98 | 8-91 | мон4р-1,мон3р-1 | ||
| Дата создания страницы: 2016-08-20 |
И покрытия
C ОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения 3
2. Указания по МОНТАЖу ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЯ 3
3. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 4
4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ 5
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 8
1. область применения
Данная технологическая карта разработана на монтаж плит перекрытия и покрытия здания.
2. Указания по МОНТАЖу ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЯ
При производстве работ руководствоваться СНиП 3.03.01-87, СНиП, СНиП 12.03-2001, СНиП.
Инструмент, приспособления, инвентарь: четырехветвевой строп, столик-стремянка (при установке первой панели в перекрытии (2 шт.), монтажный лом (2 шт.), скарпель молоток, растворная лопата, кельма, строительный уровень, ящик-контейнер для раствора, ящик с ручным инструментов.
Схема организации рабочего места при монтаже панели перекрытия:
1 - растворная лопата, 2 - ящик с ручным инструментом,
3 -ящик-контейнер с раствором, 4 - смонтированная панель,
5 - четырехветвевой строп, 6 - монтируемая панель
Подготовка панели к монтажу
Такелажник
1. Подходит к панели, проверяет исправность монтажных петель, чистоту поверхности.
2. При необходимости скарпелем и молотком очищает элемент от наплывов бетона, а металлической щеткой - от грязи и наледи.
3. Дает сигнал машинисту крана подать строп.
4. Поочередно зацепляет крюки стропа за монтажные петли и дает машинисту крана команду натянуть ветви стропа.
5. Проверяет надежность зацепки, отходит в безопасное место и дает команду машинисту крана приподнять панель на высоту 200мм.
6. Подходит к панели, проверяет надежность строповки и дает команду переместить конструкцию в зону монтажа.
Подготовка места установки панели (рис.1)
Монтажники 1-й, 2-й
1. 2-й монтажник очищает скарпелем и молотком место укладки плиты от наплывов бетона и льда, а металлической щеткой от грязи.
2. 1-й монтажник набирает лопатой из ящика-контейнера раствор и раскладывает на полках ригеля, а затем кельмой 2 разравнивает ровным слоем 1.
Подготовка места установки панели:
1 - растворная постель,
2 - кельма, 3 - 1-й монтажник,
4 - смонтированная панель,
5 – ригель
Наличие разметки, определяющей проектное положение плит на опорах.
Технические требования
Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.
Марка раствора - по проекту, подвижность 5-7 см.
Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.
Глубина опирания плит - по проекту.
Не допускается:
Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией;
Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался а также восстановление его пластичности путем добавления воды.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 9561-91 Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия.
ГОСТ Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий. Общие технические условия.
Отклонения от номинальных размеров плит, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать следующих значений:
по длине плит:
до 4 м 8 мм;
св. 4 до 8 м 10 мм;
св. 8 м 12 мм;
по толщине плит: 5 мм;
по ширине плит:
до 2,5 м 6 мм;
св. 2,5 м 8 мм.
Неплоскостность нижней поверхности плиты не должна превышать для плит длиной:
до 8 м 8 мм;
св. 8 м 13 мм.
Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий не должны превышать:
в плоскости плиты 10 мм;
из плоскости плиты 5 мм.
Качество поверхностей и внешний вид плит в зависимости от установленной категории поверхностей должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2.
Поставленные на монтаж плиты перекрытий не должны иметь:
Жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях плит;
Трещин на поверхностях плит, за исключением усадочных и других поверхностных технологических шириной не более 0,1 мм;
Наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1. Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СНиП III-4-80.
2. Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам, являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.
3. Краны, подъемные механизмы и вспомогательные приспособления, применяемые при монтажных работах, должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Госгортехнадзора.
Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы и т. п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
4. К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.
5. При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью, а для ношения инструмента, болтов и т. п.- специальной сумкой.
6. Сварочные работы выполняют сварщики, прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения.
7. Крановщики, специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами, должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов.
8. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
9. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда .
10. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
11. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
12. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
13. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
14. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
15. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.
16. Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже-лишь после закрепления.
17. На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются.
18. Для укладки заполнений между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам.
19. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
20. Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается.
21. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.
22. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
23. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
24. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.
25. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.
Область применения
Настоящая технологическая карта разработана на монтаж плит перекрытия гражданских зданий.
Технико-экономические показатели
1. Выработка на 1 чел.-день м² плит – 48 м² ;
2. Затраты труда на монтаж 100 м² плит – 16,98 чел-час.
Определение трудоемкости работ и времени работы машин приводятся в калькуляции.
Технология и организация процесса
До начала монтажа плит перекрытий возводятся стены до отметки установки плит, монтируются этажные лестничные площадки, укладываются марши и подаются на нижележащее перекрытие ванные, дверные блоки и другие строительные материалы.
Перед укладкой плит перекрытий поверхность опорных частей, на которые помещают плиты, выверяют и производят выравнивание в плоскости потолка. Выверку горизонтальности опорных частей производят при помощи нивелира или водяного уровня. При выверке швов между кирпичами ставятся клинья длиной 10 см через каждые 5-6 см. На каждом клине делается отметка уровня потолка или близкой к ней другой отметки, которая дает наименьшую толщину выравнивающего растворного шва. Перед укладкой плит на выровненную поверхность подливается слой цементного раствора толщиной 2-3 мм.
Каналы в плитах в целях предупреждения промерзания заделываются жесткой бетонной смесью на глубину, равную длине опирания плиты на нагруженный ригель.
При укладке плит следить за тем, чтобы потолок помещения представлял собой горизонтальную плоскость. Если плоскость укладываемой плиты не совпадает с плоскостью ранее укладываемой плиты более, чем на 2 мм, укладываемую плиту необходимо приподнять, очистить от раствора, исправить толщину растворной постели, затем заново установить и выверить плиту. После окончательной установки плит их необходимо скрепить между собой и с ригелями согласно проекту. Швы между плитами, заполнить цементным раствором.
Доставка раствора на объект строительства осуществляется автосамосвалами. С целью недопущения его расслаивания, подача раствора на рабочее место краном осуществляется только после его перегрузки в ящики через шнековый агрегат для приема, перемешивания и выдачи кладочного раствора с принудительным побудителем. В зимних условиях производства работ должен быть организован электроподогрев раствора на месте его перегрузки в ящики.
Соединение всех стержней выполнять обязательно вязанием обожженной проволоки. При бетонировании обеспечить проектное положение арматуры.
Организация и методы труда рабочих
Монтаж плит перекрытий с замоноличиванием стыков вести специализированным звеном в составе 6 человек
монтажник (4 разряд) – 1;
монтажник (3 разряд) – 1;
монтажник (2 разряд) – 1;
бетонщик (4 разряд) – 1;
бетонщик (4 разряд) – 1;
арматурщик (3 разряд) – 1.
Работы в звене распределяются следующим образом: монтажник (2 разряд) стропит плиту к крюку крана и дает команду машинисту крана натянуть стропы. Убедившись в правильности строповки, монтажник (2 разряд) дает команду машинисту крана поднять плиту на высоту 1,2 м и производит осмотр плиты и очистку опорных поверхностей от грязи, наледей и др. Монтажники (3, 4 разряд) производят выверку горизонтальности опорных частей ригеля. Монтажник (3 разряд) готовит постель из раствора находясь на столике – подмостях.
Рисунок 4.1 – Строповка плиты перекрытия
Машинист крана подает плиту к месту укладки. Монтажник (4 разряд), находясь на смонтированной этажной лестничной площадке, и монтажник (3 разряд), находясь на балочных инвентарных подмостях, принимают плиту и наводят ее на место установки. По команде монтажника (4 разряд) крановщик плавно опускает плиту на место установки. Монтажник (4, 3 разряд) установленную плиту на подвесе крана с помощью монтажных ломов устанавливает в проектное положение точки, после этого монтажник (3 разряд) производит расстроповку плиты.
Рисунок 4.2 – Укладка и анкеровка плиты перекрытия
При монтаже плит перекрытий с армированными стыками в установку арматурных стержней и вязку каркасов производит арматурщик. Бетонирование армированных стыков и шпонок производят бетонщики (4, 2 разряд). При этом бетонщик (2 разряд) укладывает бетон в стыки или шпонки лопатой, а бетонщик (4 разряд) производит уплотнение бетона вибратором заглаживание открытых поверхностей бетона.
Техника безопасности
Зону перемещения, установки и закрепления плит обозначить хорошо видными предупредительными знаками, а в необходимых случаях подавать предупредительные звуковые сигналы.
Запретить пребывание людей на плитах перекрытия во время их подъема, перемещения и установки.
Запретить оставлять поднятые элементы и конструкции на весу.
Расстроповку установленных элементов и конструкций производить лишь после прочного и устойчивого их закрепления.
При установке, закреплении и замоноличивании стыков сборных железобетонных плит перекрытий, необходимо соблюдать требования по обеспечению устойчивости конструкций.
1. Область применения
Типовая технологическая карта разработана на монтаж панелей перекрытия.
Укладка панелей перекрытий
Панели перекрытий укладывают после установки и постоянного закрепления всех стеновых элементов на захватке и загрузки на монтируемый этаж необходимых деталей и конструкций для достроечных работ. К месту укладки панели подают в горизонтальном положении (рис.1.1). Если панели перекрытий на строительную площадку привозят в вертикальном или наклонном положении, то для их перевода в горизонтальное положение применяют грузозахватные приспособления с автоматическим кантователем или стационарные рамные кантователи.
Рис.1.1. Строповка панели перекрытия:
1 - универсальная траверса; 2 - чалочная ветвь с уравнительным канатом; 3 - инвентарные петли-захваты; 4 - петля; 5 - коромысло-захват
В месте укладки панели перекрытия очищают опорную поверхность стен и перегородок, укладывают раствор по всему контуру опорных поверхностей и расстилают его ровным слоем. Находясь на соседней, ранее уложенной панели, монтажники принимают подаваемую краном панель, ориентируя ее над местом укладки. Панель плавно укладывается на постель из раствора. При натянутых стропах панель рихтуют, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте. Для обеспечения проектного размера опорной площади панелей рекомендуется перед укладкой каждой панели перекрытия подгибать монтажные петли наружных и внутренних стеновых панелей. Это позволит каждую панель перекрытия по всему контуру укладывать на проектную ширину опоры рис. (1.2).
Рис.1.2. Организация рабочего места монтажника при монтаже плит перекрытия (покрытия) панели перекрытия
Панели перекрытий, имеющие с одной стороны вместо подъемных петель конусообразные технологические отверстия, стропят за предварительно установленные в эти отверстия инвентарные петли-захваты (рис. 9.39). Инвентарная петля-захват предназначена для временного закрепления монтажных приспособлений в местах, где отсутствуют подъемные петли (на некоторых панелях внутренних стен и плитах перекрытий). Она представляет собой струбцину, к которой приварена специальная петля. Установку инвентарного захвата на панели производят при помощи зажимного винта.
После окончательной выверки и при отсутствии отклонений уложенной панели! осуществляют ее расстроповку. Инвентарные петли-захваты вынимают из конусообразных отверстий после отцепки крюков.
Рис.1.3. Инвентарная петля-захват:
1 - петля; 2 - струбцина; 3 - зажимной винт
2. Организация и технология выполнения работ
Исполнители:
рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене;
рабочий, выполняющий монтажные работы;
рабочий, выполняющий такелажные работы.
Схема организации рабочего места (рис.2.1) и порядок выполнения работ.
Рис.2.1. Схема организации рабочего места при монтаже панели перекрытия
МС - рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене,
М - рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы,
1 - растворная лопата, 2 - ящик с ручным инструментом, 3 - ящик-контейнер с раствором, 4 - смонтированная панель, 5 - четырехветвевой строп, 6 - монтируемая панель.
До монтажа плит перекрытия должны быть смонтированы и закреплены в соответствии с проектом ригели. Плиту стропуют четырехветвевым стропом. До этого ее очищают от наплывов бетона, грязи, наледи. Панель укладывают на растворную постель. При приемке и монтаже всех панелей, кроме первой, монтажники находятся на уже уложенных панелях. Первую панель монтажники устанавливают со столика-стремянки. Для выверки элемента по горизонтали уровень прикладывают к поверхности элемента.
Демонтируют панели в обратной последовательности. Монтажники стропят конструкцию, отходят в безопасную зону и разрешают машинисту крана поднять ее. На высоте от перекрытия 300 мм подъем временно прекращают для очистки поверхности от раствора и проверки надежности строповки. После этого элемент отправляют в зону складирования.
Подготовка панели к монтажу, исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
1. Рабочий, выполняющий такелажные работы подходит к панели, проверяет исправность монтажных петель, чистоту поверхности.
2. При необходимости скарпелем и молотком очищает элемент от наплывов бетона, а металлической щеткой - от грязи и наледи.
3. Дает сигнал машинисту крана подать строп.
4. Поочередно зацепляет крюки стропа за монтажные петли и дает машинисту крана команду натянуть ветви стропа.
5. Проверяет надежность зацепки, отходит в безопасное место и дает команду машинисту крана приподнять панель на высоту 200 ... 300 мм.
6. Подходит к панели, проверяет надежность строповки и дает команду переместить конструкцию в зону монтажа.
Подготовка места установки панели (рис.2.2), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
Рис.2.2. Подготовка места установки панели
1 - растворная постель, 2 - кельма, 3 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 4 - смонтированная панель, 5 - ригель.
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы очищает скарпелем и молотком место укладки плиты от наплывов бетона и льда, а металлической щеткой от грязи.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене набирает лопатой из ящика-контейнера раствор и раскладывает на полках ригеля, а затем кельмой 2 разравнивает ровным слоем 1 .
Укладка и выверка панели (рис.2.3, 2.4), исполнители: рабочий, выполняющий монтажные работы (старший в звене) и рабочий, выполняющий монтажные работы
Рис.2.3. Подготовка места установки панели
1 - растворная постель, 2 - установленная панель, 3 - монтируемая панель, 4 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 5 - строп, 6 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене сигнализирует машинисту крана о возможности подачи панели.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, находясь на ранее уложенной панели, принимают поданную панель 3 на высоте 200 ... 300 мм от перекрытия и ориентируют на место укладки.
3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана плавно опустить панель.
4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают панель по время опускания.
5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет уровнем правильность укладки панели по высоте, устраняя совместно с рабочим, выполняющим монтажные работы, замеченные отклонения путем изменения толщины растворной постели.
6. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет правильность установки панели 2 в плане и при необходимости совместно с рабочим, выполняющим монтажные работы, монтажными ломами 3 смещают ее (рис.2.4)
Рис.2.4. Выверка панели
1 - ригель, 2 - монтируемая панель, 3 - монтажный лом, 4 - четырехветвевой строп, 5 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 6 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 7 - смонтированные панели.
7. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене подаст машинисту крана сигнал ослабить ветви стропа 4.
8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы выводят крюки стропа из монтажных петель панели, а затем, когда по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене начнет поднимать стропы, удерживает их.
Область применения.
ПРИМЕР:
Область применения
1. укладка плит перекрытия;
ПРИМЕР:
ПРИМЕР:
Требования к технологии производства работ
| 4 разряда – 1 (М1); | |
| монтажник конструкций | 3 разряда – 2 (М2, М3); |
| монтажник конструкций | 2 разряда – 1 (М4). |
| электросварщик | 5 разряда – 2 (Э1, Э2). |
| 4 разряда – 1 (М5); | |
| монтажник конструкций | 3 разряда – 1 (М6). |
| монтажник конструкций – звеньевой | 4 разряда – 1 (М7); |
| монтажник конструкций | 3 разряда – 1 (М8); |
| машинист установки | 4 разряда – 1 (МУ). |
ПРИМЕР:
Входной контроль.
Операционный контроль
Инвентаря и приспособлений
График производства работ
Измеритель конечной продукции_(здание,захватка)
| № п/п | Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Затраты труда | При-нятый состав звена | Продол-житель-ность процессачас. | Рабочие дни (часы) | ||||
| рабо-чих, чел.-ч. | машини-ста маш.-ч.) | ||||||||||
| Установка колонн массой до 3т. в стаканы фундам., без кондукторов | 1 шт. | 177,6 | 35,5 | М5р-1 М4р-1 М3р-2 М2р-1 | 35,4 | ||||||
| Заделка стыков колонн с фундамент. | 1 ст. | 32,4 | ____ | М4р-1 М3р-1 | 16,2 | ||||||
Пояснения к таблице:
График производства работ, в которой составляется на принятый измеритель конечной продукции с использованием данных калькуляции затрат труда и машинного времени. График составляют исходя из восьмичасового рабочего дня. Составы звеньев принимаются согласно ЕНиР и другим нормам и расценкам.
Таблица нормативных допусков
Пояснение к таблице:
Таблица нормативных допусков приводится с указанием эскиза, № отклонения по эскизу, наименования отклонения и значением допуска в мм. Таблица должна быть дополнена аксонометрической схемой объекта контроля с указанием мест проведения замеров отклонений.
14. Состав бригады
Приводятся результаты расчетов технико-экономических показателей технологической карты:
ПРИМЕР:
Технологическая карта на монтаж плит перекрытий
Область применения.
Здесь приводятся: наименование технологического процесса, конструктивного элемента или части здания и сооружения; условия и особенности производства работ, в том числе температурные, влажностные, гидрогеологические и другие; наименование строительных материалов; размеры и масса элементов; характеристика измерителя конечной продукции. Раздел может быть представлен на чертеже и в пояснительной записке.
ПРИМЕР:
Область применения
Данная технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных плит перекрытия многоэтажного промышленного здания (или: здания типографии) с сеткой колонн 9Х6м, высотой этажа 4.8м. Размер секции в плане 36х30м. Масса плиты 2.8 т. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
1. укладка плит перекрытия;
2. электросварка монтажных стыков плит перекрытия и ригелей;
3. заливка швов плит перекрытия.
Работы выполняются в летнее время в две смены в г. Саратов двумя башенными кранами марки КБк-160.2. Объем работ, охватываемых картой – 110 плит (221, 4 м 3).
7.2. Технология и организация выполнения работ:
В пояснительной записке отражаются:
7.2.1. -требования законченности подготовительных и предшествующих работ;
Требования к оснащению строительной площадки необходимыми коммуникациями (вода, канализация, электроэнергия и др.);
Требования к наличию геоподосновы, в том числе вынесенных в натуре реперов, створных знаков и др.;
Требования к качеству предшествующих работ (например, качество устройства основания под монтаж фундаментных блоков с замерами фактических отклонений; качество кирпичной кладки для производства штукатурных работ с замером фактических отклонений);
Требования к температуре и влажности поверхностей, подлежащих отделке, устройству полов и т.д.; приборы и инструменты, необходимые для замера требуемых параметров;
ПРИМЕР:
Требования законченности подготовительных и предшествующих работ
До начала монтажа плит перекрытий должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии с СП 48.13330.2011 Организация строительства, Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 (с Изменением N 1), а также все работы в соответствии с проектом производства работ.
Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:
- смонтирована и закреплены в проектном положении колонны и ригели с проверкой правильности их положения в плане и по высоте;
- установлены и закреплены к закладным деталям колонн с помощью электросварки стальные столики;
- оформлен акт приёмки выполненных монтажных работ в соответствии со СНиП 3.03.01-87 Актуализированная редакция.
Требования к технологии производства работ
Краткие указания по организации рабочих мест:
Описание технологических схем производства работ с указанием последовательности выполнения каждого конструктивного элемента и расстановки машин, механизмов и оборудования; схем организации рабочей зоны строительной площадки с разбивкой на захватки; схем складирования материалов и конструкций; схем строповки, выверки, временного и постоянного закрепления конструкций;
Требования к транспортированию, складированию и хранению изделий и материалов:
Требования к условиям перевозки и таре;
Требования к организации площадки складирования и к температурно-влажностному режиму хранения;
ПРИМЕР:
Требования к технологии производства работ
Сборные железобетонные плиты перекрытий завозятся на объект полуприцепом-плитовозом УПЛ-0906 грузоподъёмностью 9,0 т по 4 плиты.
Доставляемые на объект плиты перекрытий разгружаются автокраном СМК-7 и раскладываются в зоне действия монтажного крана. Запас конструкций должен составлять полную потребность в них. Разгрузка ведется при помощи 4-х ветвевого стропа марки…
Монтаж плит производится свободным методом с подачей их башенным краном марки КБк-160.2 в зону укладки отдельными элементами с приобъектного склада.
В качестве основной принята схема с двухсторонним расположением башенных кранов.
Выбор башенного крана для монтажа плит перекрытия по требуемым рабочим параметрам. Определяем требуемые рабочие параметры башенного крана……(приводится расчет).
Наиболее близко этим параметрам соответствуют башенные краны КБк-160.2 (КБ-403) и КБ-160.2 (КБ-401), имеющие грузовой момент соответственно 1125 и 1250 кН. м. В качестве основного принимаем КБк-160.2 (КБ-403).
Таким образом, монтаж плит перекрытий выполняется при помощи двух башенных кранов КБк-160.2. Направление монтажа плит перекрытий и движения монтажных кранов, а также места их стоянок показаны в графической части.
Монтаж плит перекрытий начинается с установки межколонных плит. Межколонные плиты укладываются вдоль продольных разбивочных осей и привариваются в четырёх точках к закладным деталям ригелей, стальным столиком, которые крепятся на сварке к закладным деталям колонн до монтажа плит. Номинальная длина площадки опирания плит – 100 мм. В торцах плит по средним рядам колонн устанавливаются упорные уголки и привариваются к закладным деталям полок плит. Перед сваркой уголки плотно прижимаются одной стороной к колонне. Укладка межколонных плит ведётся с подмостей ВНИИПИ Промстройконструкции.
Рядовые плиты укладываются на полки ригелей и привариваются к закладным деталям, за исключением одной плиты в каждом пролёте (ввиду трудности выполнения сварки). Укладку рядовых плит ведут со смонтированных плит.
Бетон готовится централизованно и доставляется на объект автобетоносмесителем марки СБ-92-В2. Замоноличивание швов плит перекрытий осуществляется бетоном класса В15 на мелком гравии или щебне с помощью установки «Пневмобетон». При бетонировании стыков плит перекрытий швы между плитами следует перекрывать рейкой, укладываемой на уступы продольных рёбер плит.
Работы по монтажу плит перекрытий выполняются одновременно двумя монтажными звеньями при двух башенных кранах КБк-160.2. Каждое монтажное звено состоит из четырёх человек:
| монтажник конструкций ‒ звеньевой | 4 разряда – 1 (М1); |
| монтажник конструкций | 3 разряда – 2 (М2, М3); |
| монтажник конструкций | 2 разряда – 1 (М4). |
| Электросварочные работы выполняет звено из двух человек: | |
| электросварщик | 5 разряда – 2 (Э1, Э2). |
| Замоноличивание швов между плитами выполняет звено из двух человек: | |
| монтажник конструкций – звеньевой | 4 разряда – 1 (М5); |
| монтажник конструкций | 3 разряда – 1 (М6). |
| Установку «Пневмобетон» для замоноличивания швов плит перекрытий обслуживает звено из трёх человек: | |
| монтажник конструкций – звеньевой | 4 разряда – 1 (М7); |
| монтажник конструкций | 3 разряда – 1 (М8); |
| машинист установки | 4 разряда – 1 (МУ). |
До начала монтажа плит перекрытия монтажники М3 и М4 осматривают плиту, очищают от грязи, отбивают наплывы бетона с закладных деталей. Монтажник М3 стропит плиту, отходит от неё на 4,0-5,0 м и подаёт машинисту крана сигнал приподнять плиту на 0,2-0,3 м. Убедившись в надёжности строповки, он подаёт сигнал поднять плиту к месту укладки и следит за её перемещением. В это время монтажники М1 и М2 и электросварщик готовят место для укладки плит: очищают полки ригелей от пыли, закладные детали ригелей и колонн от бетона, раствора и ржавчины, наносят риски на колонны и ригели, раскладывают раствор на полках ригелей и разравнивают его ровным слоем. Машинист крана поднимает и подаёт плиту к месту установки, останавливая её по команде монтажника М1 на высоте 0,5 м над монтируемым перекрытием. Монтажники М1 и М2 разворачивают плиту в нужном направлении. Затем машинист крана по команду монтажники М1 медленно опускает плиту, а монтажники М1 и М2 придерживают и направляют её на проектное место вплотную к ранее уложенной, рихтуют плиту при помощи ломов до появления между плитами проектного зазора. Затем, по сигналу монтажника М1, машинист крана ослабляет натяжение ветвей стропа, а монтажники М1 и М2 открывают замки крюков и выводят крюки стропа из монтажных петель плиты. Монтажник М1 даёт команду машинисту крана на подъём стропа, а электросварщик Э1 приступает к креплению плиты.
Установку опалубки для заделки стыков, замоноличивание швов выполняют монтажники М5 и М6. Обслуживание установки «Пневмобетон» выполняют монтажники М7 и М8.
7.2.3. Указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями глав СНиП на производство и приемку работ и перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ
ПРИМЕР:
7.2.3. Указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями глав СНиП на производство и приемку работ и перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ.
Входной контроль.
Сборные железобетонные плиты перекрытий, поступающие на монтажную площадку, должны соответствовать проекту (рабочим чертежам), действующим ГОСТ и ТУ на отдельные железобетонные изделия.
Каждая партия сборных железобетонных плит перекрытий должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при отпуске их. Отпуск и приёмка сборных железобетонных плит без паспорта запрещается.
При входном контроле отклонения фактических величин и формы плит от проектных не должны превышать следующих величин (мм):
Операционный контроль качества работ по монтажу плит перекрытия выполняется в соответствии с требованиями главы СНиП 3.03.01-87 Актуализированная редакция. Схема операционного контроля качества работ приводится в табл. 7.1.
Операционный контроль качества Таблица 7.1
Допускаемые отклонения при монтаже плит перекрытий, установленные СНиП 3.03.01-87 Актуализированная редакция приводятся ниже (мм):
- отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролёта при длине плиты, м:
Таблица нормативных допусков приведена в графической части.
Требуемые акты освидетельствования скрытых работ:
- акт проверки правильности установки и постоянного закрепления ригелей монтируемого перекрытия, составляемый перед укладкой плит перекрытия;
- акт проверки правильности укладки плит перекрытия, постоянного закрепления их, проведения требуемой по проекту антикоррозионной защиты металлических закладных деталей и соединений (составляется перед замоноличиванием швов плит перекрытия).
