Жидкость для стабилизации дерева. Стабилизация древесины своими руками

Стабилизированная (полимеризованная) древесина - это древесина обработанная особым образом, с целью улучшения ее эксплуатационных свойств. Стабилизированная древесина, по сравнению с обычным натуральным деревом, устойчива к колебаниям температуры и влажности, имеет большую плотность и твердость.

Стабилизированная древесина не подвержена влиянию ультрафиолетовых лучей, технических масел, органических растворителей, коротко временно без внешних изменений выдерживает нагрев открытым пламенем до температуры 250⁰С.

Кроме этого стабилизированная древесина имеет необычайно красивый внешний вид, легко обрабатывается как ручным способом, так и с помощью различных устройств для механической обработки (точение, строгание, шлифование, полировка).

Стабилизированная древесина может иметь натуральный (природный) цвет древесины или окрашиваться в один или несколько цветов. Примечательно, что во время процесса стабилизации древесина проходит полную сквозную обработку(пропитку), таким образом окрашивание ее также носит сквозной характер. Обработанная древесина по тактильным ощущениям отдаёт теплотой натуральной древесины.

Стабилизация, или как еще говорят, консервация древесины - это пропитка дерева специальными химическими составами с последующим принудительным высушиванием, в ходе которого происходит полимеризация (отвердение) пропиточного вещества в волокнах и капиллярах древесины. Для изготовления стабилизированной древесины можно использовать разные химические составы. Это могут быть натуральные масла (льняное, конопляное, ореховое, древесное и др.), различного рода лаки, краски, пропитки, полимеры, смолы. Качественная стабилизация - это достаточно затратный и трудоемкий процесс,поскольку для получения наилучшего эффекта необходимо создание определенных температурных условий, вакуума, уровня давления и т.д.

Для стабилизации используют древесину с ярко выраженной мелкой текстурой и переливами. Чаще всего это капы таких деревьев как клён, каштан, вяз, берёза, а также ценные породы древесины, такие как карельская берёза.

Правильно изготовленная стабилизированная древесина получается необычайно красивой, и приобретает уникальные износостойкие свойства.

Для чего применяется стабилизированная древесина?

В основном стабилизированная древесина применяется мастерами для изготовления эксклюзивных рукоятей ножей ручной работы. Но также может быть использована для изготовления различных эксклюзивных поделок.

На сайте в разделе Фотогалерея Вы можете увидеть эксклюзивные ножи ручной работы, в которых использовалось изготовленное мной стабилизированное дерево.

Анакрол-90 , это пропиточный состав на основе диметакрилового полиэфира, который при температуре (95±5) ºС быстро полимеризуется с образованием термореактивного полимера. Этот состав был разработан для герметизации микропор и микротрещин, предотвращения внутренней коррозии в изделиях из чёрных и цветных металлов, полученных методом литья или порошковой металлургии. При этом процесс герметизации происходит внутри металлов , на их поверхности ни какой плёнки не образуется, излишки состава удаляются окунанием в воду (15-25 ºС).

Однако высокая проникающая способность, безусадочная полимеризация и итоговые свойства получающегося полимера, а именно: его высокие прочность и химическая стойкость, в сочетании с температурой эксплуатации от -60 ºС до +180 ºС, сделали очень интересным применение Анакрол-90 и для стабилизации/консервации древесины.

Стабилизированная древесина

Стабилизированная древесина, сама по себе, очень интересный материал. Обработанные Анакрол-90 деревянные заготовки становятся на порядок более прочными (отлично держат динамические нагрузки), устойчивыми к различным биологическим поражениям, влагостойкими, не восприимчивыми к воздействию ультрафиолета и перепадам температур и главное.. приобретают совершенно другой внешний вид. Стабилизируя древесину, вы не только улучшаете её физические и химические свойства, делаете гораздо более долговечной, но выгодно выделяете и подчёркиваете структуру самого дерева, его уникальную красоту, которую так любят и ценят люди. Усилить же полученный эффект, можно применяя красители различных цветов, что сделает ваше изделие уникальнее и привлекательнее.

Несомненным преимуществом стабилизированной древесины является и то, что многие мягкие породы древесины, не пригодные для многих видов обработки, но при этом имеющие необычайно красивый рисунок и текстуру, после стабилизации становятся твердыми и пригодными для творчества.

Так же, стабилизированная древесина прекрасно обрабатывается: не будет сколов, трещин, расслоений, а при полировке - «ворсистости». И, конечно же, высокое качество «глянца», который появляется при шлифовке и полировке.

И главное, стабилизированная Анакролом-90 древесина, по ощущениям, остаётся всё тем же деревом, а не куском «застывшего» полимера.

Способы стабилизации древесины Анакролом-90

Процесс стабилизации древесины, Анакролом-90 ,включает в себя две стадии: пропитку и последующую термообработку . Теперь, более подробно о каждой из них.

*Предоставленная ниже информация - это, обобщённый опыт людей, которые уже не один год занимаются пропиткой древесины, добились превосходных результатов и поделились своим опытом на форумах: http://popgun.ru и http://forum.guns.ru .

Требования к заготовкам для стабилизации

Прежде чем перейти к описанию процесса стабилизации, напомню о требованиях, которые необходимо предъявлять к деревянным заготовкам, для получения качественного результата. Процесс пропитки - это процесс проникновения раствора (в нашем случае Анакрол®-90 ) в поры материала, соответственно, если поры «закрыты» (водой, смолами, солями), состав в них не проникнет, а если они слишком большие (порядка 0,5мм), то не «удержится» там.

Основное требование: дерево должно быть максимально сухое. Рекомендованная толщина брусков - не более 40мм.

Пропитка

Способ пропитки можно выбрать в зависимости от того с каким деревом Вы будете работать и сколько у Вас есть времени на его обработку. Всего способов три, начнём с самого простого и доступного.

«Естественная пропитка» - в данном случае, бруски дерева (карельская береза, мореный дуб, пористый кап и др.) погружаются в ёмкость с Анакрол®-90 (целиком, для этого можно использовать «груз»), при этом, пропитка осуществляется естественным путём, благодаря капиллярному эффекту. Процесс занимает 1,5-2 недели, дерево прекращает впитывать состав и «готовые» бруски тонут. Впрочем, «впитывание» лучше отслеживать, используя весы, так как некоторые образцы могут и не «утонуть», в силу физических свойств самого дерева или наличия большого количества «закрытых» пор. За указанное время, практически любое дерево пропитывается на всю глубину.

Несомненными плюсами, в данном случае, являются простота процесса и практически полное отсутствие затрат на оборудование, минус - время пропитывания.

«Вакуумная пропитка» - для этого способа пропитки Вам понадобиться вакуумная камера (её варианты рассмотрим далее). Бруски дерева, полностью, погружаются в ёмкость с Анакрол®-90 ипомещаются в вакуумную камеру. Далее, откачиваем воздух, при этом состав, из-за обилия, выходящего из бруска воздуха, начинает «кипеть». Ждём окончания процесса «кипения», после чего, в вакууме, выдерживаем брусок ещё 30-60 минут. Возвращаем атмосферное давление и, не доставая брусок, выдерживаем его в Анакрол-90 ещё сутки.

Время пропитки уменьшается до одних суток, при этом, требования к вакуумной установке не высоки, как и затраты на неё, однако, наилучший результат, даёт следующий способ.

«Вакуумная пропитка с использованием избыточного давления» - этот способ, из-за начальных затрат на вакуумную установку, самый дорогой, но позволяет быстро и качественно получать стабилизированную древесину, даже «твёрдых» пород. Итак:

1) Бруски дерева, полностью, погружаются в ёмкость с Анакрол-90 ипомещаются в вакуумную камеру.
2) Откачиваем воздух (остаточное давление порядка 0,015-0,025 атм.), состав начинает «кипеть»
3) Ждём окончания процесса «кипения» и выдерживаем бруски 15-30 минут.
4) Сбрасываем вакуум до атмосферного давления, после чего, создаём избыточное давление (порядка 4-5 атм.)
5) Выдерживаем 30 минут и сбрасываем давление до атмосферного.
6) Повторяем пункты, со 2-го по 5-ый, два - три раза.
7) Контролируем (взвешиванием) пропитку бруска (часто он просто «тонет»).

Важно! После пропитки не удаляйте излишки раствора тряпкой, салфеткой и т.п., Анакрол-90 обладает высокой проникающей способностью, поэтому, при попытке его вытереть, он будет «уходить» в ветошь.

И не забывайте, изначально, состав разрабатывался для пропитки металла, что позволяет (при необходимости) обрабатывать изделия металл/дерево (те же ножи) в сборе. Излишки состава удаляются с поверхности металла окунанием в воду (15-25 ºС).

Отверждение состава АНАКРОЛ -90 (термообработка)

Термическую обработку заготовок можно осуществить двумя способами:

1) В кипящей воде (или индустриальном масле)- пропитанные заготовки плотно оборачиваются стрейч плёнкой (пищевой плёнкой) и помещаются в горячую (кипящую) воду (95±5) ºС, где выдерживаются порядка 1-2ч (для металлических изделий: 20-30 минут, без плёнки).
2) В сушильной камере (например: печи, духовке) - пропитанные заготовки помещаются в печь, разогретую до 120-140 ºС. Сильнопористую (рыхлую) древесину необходимо заворачивать, например, в пакет для запекания, данная процедура нужна для предотвращения процесса вытекания Анакрол-90 . Сушка длится от 2-х до 4-х часов, процесс оканчивается, когда дерево перестаёт «парить» и нет мокрых пятен.

Важно! В случае нарушения температурного режим (например: заготовки поместили в печь разогретую до 90-95 ºС) процесс полимеризации не произойдёт должным образом, состав будет как «резиновый». Если в дальнейшем попытаться исправить ситуацию и подвергнуть заготовки повторной термообработке - это ни к чему не приведёт, состав останется прежним.

Применение красителей

Для окрашивания Анакрол-90 , применяются жирорастворимые красители (в нашей компании можно приобрести красители пяти цветов: красный, жёлтый, зелёный, синий, чёрный). Для получения других цветов рекомендуется смешивать красители до растворения в составе.

Дозировка красителей примерно (0,001 - 0,1) г на 1 кг Анакрол-90 , не более, иначе вся масса будет темная и не пробивная светом!
Для пробы можно добавить краситель на кончике ножа размером половину булавочной головки.
Добавлять выбранный краситель до желаемой насыщенности порциями по 0,01 г красителя на 1 кг Анакрол-90 .
Перемешивать дрелью с насадкой не менее 5-10 минут после каждого добавления порции красителя.
Красители можно между собой смешивать, получая нужный оттенок.
При фасовке и замешивании красителя надевайте перчатки, очки и респиратор!
Вредно для дыхания, избегать сквозняка (чтобы не разлетелся по помещению)!
Отмыть красители с одежды практически невозможно!
С рук и лица можно отмыть спиртом или ацетоном.
Хранить краситель в закрытом п/э пакете без доступа воздуха (чтобы не попадала влага) при обычной температуре.

Важно! Количество добавляемого красителя влияет на процесс стабилизации, чем больше красителя добавлено, тем выше должна быть температура в сушильной камере.

Варианты вакуумных установок

В данном разделе коснемся вариантов самодельных установок для пропитки древесины с использованием вакуума и избыточного давления.

Самым простым, доступным и недорогим способом будет приобретение, например, следующего комплекта:

СЛУМ (банка с крышкой из магазина ИКЕА) и системы ВАКС (устройство вакуумного консервирования), в которую входят: насос для вакуумного консервирования НВР-3 и крышки КВК-82. Цена банки, на данный момент, составляет порядка 150руб и, где-то, 350руб - система ВАКС.

Для создания вакуума, можно воспользоваться и специальной ёмкостью: эксикатором (с краном). Цена (в зависимости от производителя, материала, размеров) меняться от 1500 до 13000руб.

Следующими «по популярности» являются корпуса от фильтров АКВАФОР . Конструкция корпуса позволяет без всяких доработок создать как вакуум, так и избыточное давление. Для этого «идеально» подходит разводка в их верхней части. Цена, в зависимости от размеров, меняется от 5000 до 11000 рублей. Впрочем, корпус, это только часть установки. Для создания вакуума и избыточного давления понадобятся: вакуумный насос, компрессор и «обвес» (фитинги, шланги), а также приборы для контроля давления (например: мановакуумметр RGGL).

Вакуумные насосы - тут вариантов много, в качестве бюджетных можем предложить следующие: вакуумный насос Z 1,2 B Mini (VPBW-1S) - цена от 1500руб; вакуумный насос Z-1,5 (VPA 115) - цена от 2200руб; вакуумный насос VE115N (пр-ль: VALUE) - цена от 3200руб.

Компрессор - можно использовать автомобильные (Vitol КА-У12050 "Ураган" - цена от 1200руб; Качок К90 N - цена от 1500руб и др.), однако, чтобы их подключить к сети 220В понадобиться ещё одно устройство: конвертер Dayton 220В - 12В с гнездом прикуривателя 15А (цена порядка 4000руб

Если есть желание сэкономить (в том числе и на электричестве), то в качестве универсального устройства (заменяет и вакуумный насос и компрессор) можно использовать вакуумный насос Комовского - это устройство до сих пор можно найти в продаже, цена от 4000руб. Этот прибор позволяет создавать вакуум и избыточное давление как раз в требуемом нам диапазоне.

Примеры уже собранных установок можно посмотреть на форумах http://popgun.ru (в темах: «вариант стабилизации древесины», «и снова стабилизация/сушка дерева»)

Важно! Для более экономного использования пропиточного состава Анакрол®-90 , а так же с целью увеличения срока службы корпусов ваших установок (так например, пластиковые корпуса от фильтров разрушаются при контакте с Анакрол®-90 ) советуем использовать дополнительные ёмкости (например: пластиковые бутылки от питьевой воды). В эти ёмкости наливается Анакрол®-90 , укладываются деревянные заготовки, после чего, они и помещаются в вакуумную камеру.

Варианты применения промышленных установок мы рассматривать не стали, так как во первых, они имеют достаточно высокую цену (вакуум-камера стоит порядка 60 000руб, насос-компрессор - от 20 000руб) и во вторых, всё равно, что бы применить это оборудование для стабилизации древесины, его необходимо будет доработать.

Анакрол-90. Условия хранения. Требования безопасности.

Хранение

Анакрол-90, для предотвращения самопроизвольной полимеризации, необходимо хранить без доступа солнечного света, при температуре от +5 ºС до +25 ºС (кратковременно, до +35 ºС).

Температура при транспортировке: от -40 ºС до +35 ºС.

При хранении не допускается контакт Анакрол-90 с металлами или попадание частиц металлов или сплавов в тару предприятия-изготовителя с пропиточным составом. Анакрол-90 , перелитый в процессе использования в рабочую тару или емкость, должен храниться отдельно, т.к. при его обратном сливе в тару предприятия-изготовителя возможно попадание в нее грязи и образование полимера, что сделает состав непригодным для дальнейшего использования. Гарантийный срок хранения - 1 год.

Требования безопасности

При хранении и эксплуатации состав Анакрол-90 не выделяет вредных веществ в концентрациях, опасных для организма человека. В соответствии с классификацией по ГОСТ 12.1.007 пропиточный состав Анакрол-90 относится к малоопасным веществам 4 класса.

Анакрол-90 не взрывоопасен, но он горит при внесении в источник огня. Вблизи места работы с Анакрол-90 не допускается наличие открытого огня, источников искрообразования. Работы должны быть организованы с соблюдением требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ППБ 01-03.

Средства пожаротушения: воздушно-механическая пена, двуокись углерода, порошки или песок. Не рекомендуется применять водопенные средства и воду. При тушении крупных проливов применять пену, порошок ПСБ-3; для небольших очагов - двуокись углерода, порошок ПСБ.

Оказание первой помощи в аварийных ситуациях

При ингаляционном воздействии Анакрол-90 - свежий воздух, покой, тепло.

При пероральном воздействии (попадании внутрь) - обильное питье воды, активированный уголь, солевое слабительное. При попадании на кожные покровы и в глаза - удалить загрязненную одежду, кожу промыть водой с мылом, а глаза промыть большим количеством воды. Во всех случаях, далее, обратиться за медицинской помощью.

P . S .

Хочется добавить, что для получения качественного и стабильного результата, необходимо соблюдать технологию стабилизации и тут важно всё: какой сорт дерева Вы пропитываете, размер заготовок и их качество, количество добавляемого красителя, время и условия пропитки, температурные режимы, последующая шлифовка и полировка.

Это тонкости, но именно их обычно и держат в секрете, именно они и обеспечивают качественный результат.

Удачи Вам в вашем увлекательном деле!

Для чего вообще стабилизируют древесину? Кто-то изготавливает различные украшения, кто-то мастерит сувениры, но основная категория людей, которых интересует стабилизация — это прежде всего те, кто увлечен самостоятельным изготовлением ножей. Оборудование для стабилизации древесины, которое мы рассмотрим в этой статье пригодится для всех, кто желает освоить это искусство в домашних условиях, а возможно, в последующем превратить это в хобби или прибыльный бизнес.

Но прежде, чем мы приступим к изготовлению оборудования давайте ответим на такой вопрос:

«Какие характеристики получает древесина после стабилизации?»

Перечислим основные:

высокая плотность, твердость и прочность;
устойчивость к температурным перепадам;
устойчивость к влажным средам;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
устойчивость к кратковременному воздействию огня;
устойчивость к воздействию жира, грязи и органических растворителей.

Получается, что дерево прошедшие процесс стабилизации, приобретает характеристики, которые позволяют создавать из него изделия практически не подверженные влиянию времени и внешнему воздействию.

Стабилизация древесины делает последнюю необычайно красивой, а применение специальных красителей подчеркивает структуру дерева, привнося в изделия художественную неповторимость. Вот лишь некоторые примеры:

Но, довольно лирики. Если вы находитесь на страницах данного , то уже, наверное, были наслышаны о стабилизированном дереве. Сегодня мы создадим оборудование для этих целей, а в последующих уроках познакомимся с основами данного процесса и что-то уже сделаем.

вполне возможно изготовить из минимального комплекта материалов, порой достаточно трехлитровой банки и вакуумного насоса для консервации продуктов или фильтра для воды. Я собрал для вас некоторые фотографии вакуумных камер из открытых источников. Посмотрите галерею, многие из представленных экземпляров вполне подойдут для данной цели:

О, кстати, пока собирал фотографии самопальных вакуумных камер на просторах сети, то обнаружил одну из первых наших работ, сделанную еще в 2012 году - видите этот желтый бидон для молока - мы с этого начинали! Из пластиковых труб тоже была наша поделка, но долго она не проработала, а вот бидон служил более двух лет.

Обратите внимание, что практически на всех фотографиях присутствует вакуумный компрессор - это будет наиболее затратной частью создания вашего комплекса если вы планируете этим серьезно заниматься. В противном случае подойдет даже автомобильный насос, только его нужно будет переделать на откачку воздуха, что очень просто — пишите в комментариях если актуально, разберу свой и покажу как это сделать.

Вторая необходимая деталь — это система из вентиля и обратного клапана, который позволяет выкачивать воздух из емкости и не позволяет воздуху попадать обратно. Собирается эта конструкция просто. Ингредиенты на фото:

вентиль
обратный клапан
штуцер
переходник
резиновые прокладки
сантехническая нить
затяжные гайки
герметик

Предвидя ваши вопросы, скажу, что подобная система стояла на нашей камере три года и использовалась практически ежедневно. Но в последнее время начала подтравливать и мы решили полностью отправить нашу камеру на профилактику, подвергнуть её разборке и заново собрать.

Собираются эти детали вот в такой последовательности и крепятся на крышку емкости, которую вы собираетесь использовать для стабилизации дерева:

На латунный обратный клапан нанесено изображение стрелки. При сборке эта стрелка должна быть направлена по ходу движения откачиваемого воздуха (в нашем случае вверх).

На эту же крышку крепим вакуумный манометр или вакуумметр (вам же нужно будет знать работает ваша конструкция или нет). Пр сборке не забываем на все резьбовые части конструкции наматывать фум-ленту или сантехническую нить, а также дополнительно промазывать все соединения герметиком. В итоге должно получиться что-то наподобие этого:

Да, герметика мы не пожалели)), но лишним не будет.

Оставим на сутки, лучше не торопиться — пусть герметик отвердеет. Завтра проверим нашу систему на работоспособность. А выглядит она так:

Оборудование для стабилизации древесины в домашних условиях

Помните тот желтый бидон в начале статьи. Далеко от молока мы не ушли — за основу для вакуумной камеры на этом фото был взят всё тот же бидон, но только от доильного аппарата). Его объемы позволяют стабилизировать по три-пять килограмм древесины за один раз, что вполне удовлетворяет нашим потребностям.

Ну, а если честно, то сейчас на сборке более функциональный и презентабельный агрегат, фотографиями которого поделюсь чуть позже.

Всё, ждем до завтра и будем проверять. Все вопросы пишите в комментариях. Отвечу быстро.

Древесина стабилизированная - это продукт, полученный после длительного и далеко не простого процесса обработки древесного материала. Стабилизация считается, скорее, искусством, чем ремесленничеством, так как мастеру приходится прикладывать весь свой опыт, фантазию и талант, чтобы изготовить действительно ценный образец.

Твердое дерево с поражающим воображение прекрасным рисунком формируется в результате долгого и кропотливого труда. Полученный материал служит основой для эффектных и необычных рукояток ножей, женских украшений и различных сувениров. Эти изделия можно купить, заплатив кругленькую сумму, или же сделать самостоятельно.

Зачем стабилизируют древесину

Любое дерево, даже таких прочных и благородных пород как дуб или ясень, рано или поздно поддается воздействию различных разрушающих факторов. Оно истирается, деформируется, впитывает влагу или, наоборот, рассыхается. Чтобы продлить срок службы деревянных изделий, их покрывают различными пропитками, красками, эмульсиями и лаками. Эти вещества сохраняют материал, предупреждая преждевременный износ и образуя на его поверхности плотный защитный слой.

Преимущества материала, прошедшего обработку

Древесина стабилизированная не требует нанесения никаких растворов, потому что она насквозь пропитана специальными средствами. Технология стабилизации предусматривает заполнение пор и полостей сырья консервирующим веществом, которое после застывания превращает дерево в материал с совершенно новыми свойствами:

высокой плотностью, твердостью и прочностью;
устойчивостью к температурным перепадам и изменению показателей влажности в окружающей среде;
полной невосприимчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей;
способностью на протяжении краткого времени находиться в открытом пламени без потери качественных характеристик, изменения внешнего вида и деформации;
непроницаемостью для любого масла;
устойчивостью к воздействию органических растворителей.

Кроме всего перечисленного, древесина стабилизированная чрезвычайно красива. Прозрачная или цветная пропитка подчеркивает естественный рисунок древесных волокон, создавая порой невероятные и великолепные узоры. Обрабатывать полученный материал можно как вручную, так и механическими способами.

Методы стабилизации (консервации) древесины

В крупных масштабах стабилизированная древесина (фото ее образцов вы можете увидеть в статье) производится на специализированных Работники в таких цехах используют химические растворы и пропитки необходимого качества, кроме того, им доступна организация и соблюдение правильной технологии.

Средством, которое применяют для описанного процесса, служат:

масло (зачастую льняное);
краска;
полимерная пропитка или смола.

Результат работы профессионалов стоит недешево, однако желающим получить изделие из такого необычного материала, не стоит расстраиваться. Существует несколько способов, применяя которые домашние мастера изготавливают продукт, аналогичный фабричному.

Стабилизированная древесина своими руками может быть сделана из сырья с красивым рисунком волокон и явной текстурой. Оптимальным вариантом выступает кап лиственных пород дерева:

березы;
клена;
вяза;
каштана.

Капом называют нарост на ветках, стволе или возле корней деревьев, его волокна тесно переплетены со спящими почками. Каповая древесина считается довольно дорогим материалом из-за своей плотности, редкости и красоты рисунка.

Стабилизированная древесина в домашних условиях изготавливается с соблюдением необходимого температурного режима, вакуума и определенного уровня давления.

Какими способами пропитывают древесину

После подбора подходящего сырья, мастер приступает непосредственно к этапу пропитки. В зависимости от размера и качества исходного материала, а также с учетом своих возможностей и предпочтений, он выбирает один из нескольких способов:

Тонкие заготовки могут быть пропитаны при довольно низкой температуре (холодная пропитка).
Горячая пропитка. Она заключается в замачивании или варке заготовки в специальных растворах. В горячем состоянии их консистенция становится более жидкой, что помогает веществу проникать внутрь волокон.
Применение вакуумной камеры (откачка воздуха из полостей древесины). Это позволяет легко заполнить освободившиеся капилляры и поры пропиточным составом.
Создание избыточного давления в камере, куда предварительно была помещена емкость с раствором и древесиной. Процесс провоцирует выход воздуха из волокон и замещение освободившегося места пропиткой.

Древесина стабилизированная: завершение обработки, полимеризация

Полимеризируют заготовку путем высушивания. Некоторые виды составов могут быть самозатвердевающими, другие приходится подвергать интенсивной сушке при высокой температуре. Полимеризированная древесина получает дополнительный вес, новую окраску и свойства.

Результатом правильного выполнения этого этапа становится стабилизированная древесина. Своими руками (фото готового образца размещено в статье) древесину обрабатывают, как правило, те мастера, которые впоследствии планируют продать получившийся материал.

Нередко эти умельцы занимаются и изготовлением эксклюзивных изделий из дерева, которые отлично подходят в качестве подарков и сувениров. Наиболее часто используется стабилизированная древесина для ножей (рукоятей), корпуса зажигалок и ручек, шкатулок, а также разнообразных украшений (бус, браслетов, медальонов).

Как стабилизировать древесину составом «Анакрол-90»

Эта пропитка оптимальна для использования в домашних условиях, так как ее довольно просто найти, а текучесть позволяет составу проникать во все поры заготовки. Некоторые мастера предпочитают применять но это более вязкое и довольно капризное средство. Для его успешного применения необходим опыт, терпение и соблюдение технологии. Кроме того, смолу нельзя использовать при обработке древесины хвойных пород.

Чтобы провести консервацию деревянной заготовки «Анакролом 90», следует подготовить такие материалы и инструменты:

древесину;
пропитку;
вакуумную установку (для ее сбора нужны несколько больших пластиковых емкостей, краны, пластиковые трубки);
вакуумный насос;
компрессор;
прибор, определяющий силу давления (манометр);
духовку или аэрогриль.

Маленькие заготовки (толщиной около 3 см) пропитывать гораздо быстрее и проще. К началу стабилизации дерево должно быть сухим.

Как происходит консервация древесины

Следует отметить, что применение прозрачного раствора подчеркивает естественную красоту дерева, а использование пигментов или цветных видов пропитки позволяет создать неповторимый и уникальный узор.

Последовательность работы:

Дерево помещают в емкость с раствором, следя за тем, чтобы жидкость полностью покрывала заготовку.
Откачивают воздух до тех пор, пока не пропадут пузырьки воздуха.
Дают пропитке постоять около двадцати минут, после чего создают в емкости (2-4 атм). Эта процедура требует применения компрессора и насоса.
После получасового перерыва повторяют процесс.

Завершение стабилизации древесины

Чтобы получить действительно качественный материал, требуется повторить описанную процедуру несколько раз. Количество циклов зависит от многих факторов (размер заготовки, сорт дерева, качество древесины). Мастер может определить степень готовности стабилизируемой заготовки по тому, тонет она или всплывает в растворе. Пропитка прошла успешно, когда дерево опустилось на дно.

Далее заготовку вытаскивают и сушат в духовом шкафу или в печи при температуре 100 градусов. Судить о том, насколько высохло дерево, можно, рассматривая мокрые пятна на его поверхности. Когда их совсем не останется, сушку можно прекращать.

Обработанная древесина становится гораздо плотнее, что облегчает ее полировку и формирование изделий.

Зная, как делается стабилизированная древесина, что это такое и для каких целей применяется, можно заняться ее самостоятельным изготовлением.

Этот процесс чрезвычайно увлекателен, он может порадовать и удивить своими результатами терпеливого умельца. Не стоит опасаться неудачи, ведь, как говорят, «дело мастера боится»!

Стабилизацией древесины (консервацией древесины, полимеризацией древесины) называют процесс пропитки древесины, при котором все капилляры, волокна и пустоты этого материала освобождаются от воздуха и влаги, заполняясь составами для стабилизации древесины. Стабилизированное дерево получается очень прочным и красивым.

Стабилизация древесины – процесс, требующий затрат времени и средств. Используется он, главным образом, для изготовления рукоятей эксклюзивных ножей, а также для предметов декора. Из-за высокой стоимости стабилизированная древесина не производится в промышленных масштабах, а узкоспециализированные мастера держат рецепты стабилизации дерева в секрете. И, все же, аппарат «без заморочек» для этого процесса можно изготовить в домашних условиях. Давайте разберемся, как стабилизировать древесину своими руками.

Стабилизация древесины: цели и материалы

После обработки составами для стабилизации древесины этот материал становится:

Более плотным, твердым, износостойким;

Нечувствительным к изменениям влажности и температуры, к действию ультрафиолета;

Непроницаемым для масел;

Способным выдержать нагрев открытым огнем до 250 градусов Цельсия;

Легким для обработки механическим или ручным способом;

Не подверженным влиянию органических растворителей;

Очень красивым. Текстура древесины выражена более ярко. При желании можно добавить красители или жирорастворимые пигменты.

Стабилизированная древесина пропитывается составом и красителем по всей толще, то есть – и внутри. В итоге получаем очень красивый материал, который по свойствам и внешнему виду более схож с полимером, но если прикоснуться к стабилизированному дереву, оно окажется «живым», «теплым».

При стабилизации древесины с красящими пигментами древесина прокрашивается и стабилизируется насквозь

Наиболее популярна стабилизация древесины , фруктовых пород деревьев, а также кленовые, вязовые, березовые, каштановые . В целом берут древесину с мелкой, ярко выраженной текстурой, переливами.

Каким может быть состав для стабилизации дерева?

Анакрол 90

- всевозможные масла – льняное, ореховое, маковое, конопляное, акациевое и любыми другими, способными затвердевать, то есть – полимеризироваться

Пропитка древесины воском

Пропитка разными искусственными составами, которые затвердевают при высыхании – , жидкие пластмассы, эпоксидная смола и другие пропитки.

Стабилизация древесины в домашних условиях: основные способы

Весь процесс консервации древесины состоит из двух этапов – пропитки и полимеризации . Пропитывать древесину для стабилизации можно разными методами:

- Стабилизация древесины вакуумным методом. Из емкости, в которой находится деревянная заготовка для консервации, откачивается воздух. При этом извлекается и удаляется воздух из пор и пустот самой древесины. После этого в камеру заливают раствор для стабилизации древесины, заполняющих освобожденные капилляры и поры. (Более подробно о вакуумной пропитке древесины можно прочитать ).

- Стабилизация древесины под действием избыточного давления. Для этого метода в емкость наливают состав для стабилизации древесины, в него помещают древесину. Затем емкость ставят в камеру и создают в ней высокое давление. Таким образом, воздух выходит из пор и капилляров древесины, на его место приходит раствор.

- Стабилизация древесины методом варки в составах или выдерживанием в горячих составах. Суть способа в том, что в горячем виде состав для стабилизации древесины становится более текучим, следственно – он легче и глубже напитает древесину.

Для совсем тонких заготовок вполне сгодится пропитка холодным способом , то есть выдерживание заготовки длительное время в холодном растворе для стабилизации.

Но мало извлечь воздух и влагу из древесины, напитав ее Анакролом или маслом. предусматривает процесс полимеризации, для чего обработанную заготовку либо просушивают в темном месте долгое время, либо сушат в печке, духовке, либо дополнительно проваривают.

Стабилизация древесины Анакролом 90

Анакрол 90 представляет собой текучую жидкость коричневого цвета, затвердевающую при температуре 90 градусов. При желании можно приобрести цветной Анакрол 90 или же добавить красящий пигмент. Для стабилизации следует брать хорошо высушенную древесину не толще 3 см.

Перед тем, как стабилизировать древесину в домашних условиях, следует собрать вакуумную установку. Она будет состоять из железной колбы, сантехнических трубок, кранов, фитингов, манометра, бытового вакуумного насоса, компрессора и прибора для сушки пропитанной древесины (аэрогриль, духовка).

Процесс консервации древесины Анакролом 90 начинается с закладки деревянной заготовки в колбу. Анакрол 90 заливается в колбу так, чтобы покрыть заготовку. Создаем вакуум и выдерживаем до тех пор, пока из древесины не перестанут выделяться пузырьки воздуха. Оставляем коблу в покое на полчаса, не больше, после чего даем компрессором избыточное давление на 2-4 атмосферы. Выдерживаем около получаса. Весь процесс повторяем еще раз – до тех пор, пока пропитанная Анакролом 90 древесина не начнет тонуть.

Приступаем к процессу полимеризации древесины. Пропитанные заготовки помещаем в аэрогриль или печку при температуре 100 градусов на 2-3 часа. Сушку можно завершить, когда на стабилизированной древесине не останется мокрых пятен и она перестанет выделять влагу.

После стабилизации древесина очень хорошо точится, строгается, или же обрабатывается ручным инструментом.

Поскольку стабилизация древесины – процесс не из легких, предлагаем вашему вниманию видео, которые смогут вам помочь в работе.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания "AtmWood. Дерево-промышленный вестник"